誘導はんだ付け真鍮リング

高周波IGBT誘導加熱装置が付いている誘導はんだ付けする真鍮リング

目的:直径1 3/4インチ、3インチ、6インチの真ちゅう製スリップリングと被覆銅線アセンブリを3600 Fに加熱して、3〜6秒以内にはんだ付けします。 現在、製造ははんだごてとスティックフィードロジンコアはんだを使用して行われています。 このプロセスでは、はんだごてが接触するスリップリングの側面に不要なはんだが残ります。 お客様は、時間を犠牲にすることなく、ジョイントの品質を向上させたいと考えています。
材質:直径303 1/3インチ、4インチ、3インチの真ちゅう製スリップリング6個。 被覆銅線アセンブリ。
樹脂コアはんだ、37%Pb、63%Sn。
温度:3750F
アプリケーション:実験室でのテストを通じて、DW-UHF-20kW出力ソリッドステート誘導電源と独自の4ターン「イヤーマフ」タイプのコイルにより、次の結果が得られました。
3750 Fに到達するまでの時間は以下のとおりです。
–1秒で3/4インチ
– 3〜3秒で4インチ
–6秒で5インチ
十分なはんだの流れが観察され、きれいな接合部が得られた。
生産をスピードアップするために、はんだプリフォームが推奨されます。
サイドローディングは、ユニークな4ターンの「イヤーマフ」スタイルのコイルによって容易になりました。
機器:DW-UHF-20kW出力ソリッドステート誘導電源(1つの1μFコンデンサを含む1.0つのリモートヒートステーション、高速ランプシミュレーション用の4-20mA入力、および独自の4ターン「イヤーマフ」を含む) 」スタイルのコイル。
周波数:265 kHz

誘導はんだ付け真鍮リング

太陽電池パネルの誘導はんだ付け

誘導加熱ユニット付きソーラーパネルのはんだ付け

目的はんだ付け用途では、ソーラーフレックス回路ストリップの複数の接合部を500秒以内に260°F(XNUMXºC)に加熱します。
材質フレキシブルソーラーパネル、はんだプラスペースト63NC-A、厚さ0.0625インチ(1.59mm)のテフロンシート
温度500°F(260ºC)
周波数278 kHz
機器•DW-UHF-4.5μFコンデンサーを1.2つ備えたリモートワークヘッドを備えたXNUMXkW誘導加熱システム
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス特別に設計された誘導コイルを使用して、ソーラー回路のワイヤーが重なる領域に均一な熱を提供します。 回路接続部にはんだペーストを非常に薄く塗布し、テフロンシートに少量の圧力を加えて回路をまとめます。 はんだペーストを流し、ワイヤーをフレックス回路に接着するために、10秒間電力が供給されます
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•一貫した再現性のある結果
•非接触クリーン加熱
•フレームレスプロセス

太陽電池パネルの誘導はんだ付け

 

気密封止用はんだ付け用光ファイバ

IGBT誘導はんだ付けヒーターによるハーメチックシーリング用のはんだ付け光ファイバーケーブル

目的はんだ付け用途でコバールのフェルールと光ファイバーケーブルを297秒以内に10°Fに加熱し、ハーメチックシールを形成する
材質金被覆ケーブル、コバールフェルール、はんだ、フラックス
温度297ºF
周波数360 kHz
機器DW-UHF-特別に設計された誘導コイルを備えた4.5kW電源
プロセス特別に設計された4ターンの「C」字型コイルを使用して、ジョイント領域の近くのアセンブリに均一な熱を提供しました。 この設計では、コイルをジョイントに直接下げることができます。 コイルを通してフェルールアセンブリを供給する必要はありません。 フェルールと光ファイバーケーブルを接続するアセンブリにフラックスを適用しました。 RF電源を10秒間印加すると、はんだが溶けて流れました。
結果/利点一貫性のある再現可能な結果は、DW-UHF-4.5kW電源と10秒のヒートサイクルで達成されました。 はんだが均一に流れ、光ファイバーケーブルを
コバールフェルール。 誘導コイルのコンパクトな設計により、非常に小さな表面積がピンポイントの精度で加熱されました。

誘導はんだ付け光ファイバケーブル

誘導はんだ付け用光ファイバケーブル

高周波誘導加熱装置付き誘導はんだ付け用光ファイバケーブル

目的はんだ付け用途のために、金メッキされたフェルールと光ファイバーケーブルを475秒以内に8°Fに加熱すること
金メッキフェルールチューブ、光ファイバーケーブル、はんだプリフォーム
温度475ºF
周波数270 kHz
機器DW-UHF-特別に設計された誘導コイルを備えた4.5kW電源。
プロセス特別に設計されたXNUMXターンプレートコンセントレータコイルを使用して、光ファイバアセンブリに均一な熱を供給しました。 アセンブリは特別に設計された固定具に配置され、次に誘導コイルの内部に配置されました。 はんだが流れて固い接合部ができるまでRF電力を印加しました。
結果使用するはんだの種類に応じて、4.5〜5秒の熱サイクルでDW-UHF-7kW電源と誘導コイルを使用すると、一貫性のある再現可能な結果が得られました(以下のはんだチャートを参照)。

誘導はんだ付け用光ファイバケーブル

誘導はんだ付け電気回路

高周波IGBTはんだ付けするヒーターが付いている誘導はんだ付けする電気回路板

目的はんだ付け用途のために、フレックス回路ストリップの複数の接合部を180秒以内に200〜XNUMX°Fに加熱すること。
材質ポリエステルフレックス回路ストリップに結合された銅、Solder Plus Paste 63NC-A、0.0625インチ厚のテフロンシート
気温183°F
周波数278 kHz
機器DW-UHF-4.5kW電源、1.2μFコンデンサXNUMX個と特別に設計された誘導コイルを備えたリモートヒートステーション。
プロセス特別に設計された誘導コイルを使用して、フレックス回路の指が重なる領域に均一な熱を提供しました。 加熱パターンを確立し、温度までの時間を決定するために、最初のテストが行​​われました。 はんだペーストの非常に薄いコートが回路接続に適用された後、小さな
テフロンシートに一定量の圧力を加えて、回路をまとめました。 次に、RF電力を6.5秒間印加して、はんだペーストを流し、フレックス回路を接着しました。
結果一貫性のある再現可能な結果は、4.5°Fで6.5秒でDW-UHF-183kW電源を使用して達成されました。

高周波誘導はんだ付け電気回路

誘導付きはんだ付けアンテナ線

IGBTの高周波誘導加熱装置が付いている無線のはんだ付けするアンテナワイヤー 

目的はんだ付け用途のために、同軸アンテナアセンブリを600秒以内に2°Fに加熱すること。 10〜15秒を要したはんだごてで既存の手順を改善するという目標。
材質直径250インチのアルミニウムアンテナアセンブリ、アルミニウムフェルール、はんだペースト、温度表示塗料
気温600°F
周波数333 kHz
機器DW-UHF-4.5kW電源、1.2μFコンデンサXNUMX個と特別に設計された誘導コイルを備えたリモートヒートステーション。
プロセス初期テストは、加熱プロファイルを確立し、温度までの時間を決定するために、温度表示塗料を使用して実施されました。 次に、はんだペーストをアンテナアセンブリとアルミニウムフェルールに塗布しました。 RF電源をXNUMX秒間印加して、はんだ接合部を加熱して流しました。
結果一貫性のある再現可能な結果が、必要なXNUMX秒の時間枠内で達成されました。 はんだ接合部を詳しく調べると、はんだがうまく流れ、良好な強固な接合部が形成されていることがわかりました。

誘導付きはんだ付けアンテナ線

誘導加熱装置と真鍮に鋼鉄をはんだ付けする

誘導IGBTのはんだ付けするヒーターが付いている黄銅に鋼鉄をはんだ付けする

目的小さな金メッキ鋼コネクタのアセンブリを真ちゅう製ブロックに加熱します。
素材約直径1/8インチ(3.2mm)の金メッキ鋼製コネクタ、1インチ(25.4mm)の正方形x1 / 4インチの厚さの真ちゅう製ブロック
温度600°F(315.6ºC)
周波数240 kHz
機器•リモートワークヘッドを備えたDW-UHF-6kW誘導加熱システム。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス20ターンのらせんコイルを使用して、部品アセンブリに均一な熱を提供します。 接合部にはんだペーストとフラックスを塗布し、XNUMX秒間電源を入れて部品をはんだ付けします。 適切な
部品を固定するには固定が必要です。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•部品の特定の領域への急速な局所加熱
きれいできれいなジョイント
•フレームレス加工

黄銅への誘導はんだ付け鋼

誘導熱セット

誘導加熱設定IGBT誘導加熱器を備えた形状記憶合金

目的鋼ダイを975°F(523.8ºC)に加熱して、形状記憶合金を正しい位置にセット(硬化)します。
材質ニチノールワイヤー、直径2インチ(50.8mm)のテーパー鋼ダイ、ダイを収納する鋼管、瞬間接着剤
温度975°F(523.8ºC)
周波数131kHz
機器•6つの1.0μFコンデンサを含むリモートワークヘッドを備えたDW-UHF-XNUMXkW誘導加熱システム
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス945ターンのらせんコイルを使用してスチールダイを加熱します。 ニチノールワイヤーをダイにセットし、瞬間接着剤を使用して所定の位置に固定します。 ダイは、より大きな鋼管の中に配置されます。 ダイキュアは507.2秒で75ºF(15ºC)に加熱されます。 ニチノールワイヤーのヒートセットはXNUMX秒で成功します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•高速で正確な再現性のある加熱
•必要な場所にだけ正確に熱を供給

誘導ヒートセット

熱いヘッディングのための誘導加熱の鋼鉄部品

IGBTの誘導加熱装置との熱いヘッディングのための誘導加熱の鋼鉄部品

目的ホットヘッディング用途向けに鋼部品を1900ºF(1038ºC)に加熱
7 / 16”(11.11mm)外径およびセラミック片のスチール部品
温度1900°F(1038°C)
周波数440 kHz
機器•DW-UHF-6kW誘導加熱システム。0.66μFのコンデンサをXNUMXつ含むリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスセラミックインサート付きの0.75ターンヘリカルコイルを使用して、部品の19インチ(1900mm)セクションを1038ºF(7.5ºC)にXNUMX秒間加熱します。 セラミック片なのでパーツが入らない
コイルと接触してください。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱
•精度と一貫性を備えたワークピースへの直接熱の適用
•暖房の均等配分
•低圧で最小限の残留部品応力

熱いヘッディングのための誘導加熱の鋼鉄部品

熱間ヘッディング用誘導加熱ワイヤ

IGBTの誘導加熱装置の熱いヘッディングのための誘導加熱ワイヤー

目的ホットヘッディング用途のために複数の鋼線を1350ºF(732ºC)に加熱する
材質スチールワイヤー0.185”(4.4mm)OD
温度1350°F(732°C)
周波数141 kHz
機器•DW-UHF-6kW誘導加熱システム、0.66μFコンデンサをXNUMXつ含むリモートワークヘッドを装備
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス12ターンチャネルコイルを使用して、一度に130本のワイヤーを加熱し、必要な0.5パーツ/分に到達します。 ワイヤーは中央に12.7インチ(0.3mm)配置されています。 ワイヤーの上部7.6インチ(XNUMXmm)は
所望の温度を達成するために5秒間加熱した。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱
•スプリングバック効果の排除
•ダイ寿命の延長
•グレインフローと微細構造の改善
•暖房の均等配分

熱間ヘッディング用誘導加熱ワイヤ

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