誘導予熱ホットヘッディング

IGBTの誘導加熱装置が付いている単一の棒のための誘導の予熱の熱いヘッディング

目的ホットヘッディングアプリケーション用にワスパロイロッドを1500ºF(815.5ºC)に加熱します
材質ワスパロイロッド外径0.5インチ(12.7mm)、長さ1.5インチ(38.1mm)、セラミックライナー
温度1500°F(815.5°C)
周波数75 kHz
機器•DW-HF-45KW誘導加熱システム。1.32つの66μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスXNUMXターンのらせんコイルを使用してロッドを加熱します。 ロッドをコイルの内側に配置し、XNUMX秒間電力を供給して、内部コアに浸透するのに十分な熱を供給します。 閉ループ温度制御には光高温計を使用し、ロッドがコイルに接触しないようにセラミックライナーを使用しています。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•低圧力と最小限の残留応力
•グレインフローと微細構造の改善
•暖房の均等配分
•最小限の欠陥で生産率を向上

誘導予熱ホットヘディング

誘導加熱ステンレス鋼

RFの誘導加熱の単位との熱い形成のための誘導加熱のステンレス鋼の棒

成形用途向けに300シリーズステンレス鋼ロッドを1800ºF(982ºC)に客観的に加熱
材質1シリーズステンレス鋼棒の長さ25.4 "(300mm)直径19/XNUMX"(XNUMXmm)
温度1800°F(982°C)
周波数52 kHz
機器•DW-HF-25kW誘導加熱システム。1.25つの625μFコンデンサを含む合計.XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス1800ターンのらせんコイルを使用して、ステンレス鋼ロッドを982ºF(10ºC)にXNUMX秒間加熱します。 製造目的では、コイルとロッドの間に耐火シールドを使用する必要があります。
熱をロッドに向けてください。 試験中は耐火シールドは使用しませんでした。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱
•最小限の欠陥で生産率を向上
•低圧で最小限の残留部品応力
•暖房の均等配分

誘導加熱ステンレス鋼棒

誘導加熱アルミパイプ

高周波誘導加熱装置との端の形成のための誘導加熱アルミニウム管

目的アルミニウム酸素タンクの上部2インチ(50.8mm)を加熱して、酸素バルブ用の穴のある丸い端を形成します。
材質オープンエンド直径2.25インチ(57.15mm)、壁厚0.188インチ(4.8mm)のアルミニウム酸素タンク
温度700°F(371°C)
周波数71 kHz
機器•DW-HF-45kW誘導加熱システム。1.5つの0.75μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス24ターンのらせんコイルを使用して、酸素タンクの開放端を加熱します。 タンクは700秒間加熱され、371ºF(XNUMXºC)に達します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
加熱による均一化
•高速でエネルギー効率の高い熱
高速で制御可能で再現性のあるプロセス
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱

誘導加熱アルミパイプ

誘導加熱鋼ピン

RFの誘導加熱器との緩めのための誘導加熱の鋼鉄ピン

目的ピンが回転できるようにスチールピンを緩めるためにコンテナにスチールタイダウンを加熱します
材質直径2.5インチ(63.5mm)のスチール製タイダウンアセンブリ。 フランジ、直径1インチ(25.4mm) ロッドとピンリング外径約4インチ(101.6mm)および厚さ0.75インチ(19.05)の鋼
温度1000ºF(538ºC)
周波数282 kHz
機器•DW-UHF-20kW誘導加熱システム、1.5つの0.75μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを装備
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスシングルターンヘリカルコイルを使用して、アセンブリを加熱します。 ピンの周りにコイルを配置し、120秒間電源を入れます。 加熱後、ピンリングに鋼棒を挿入し、圧力を
適用され、ピンリングは自由に回転します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•周囲に影響を与えることなく、正確で正確な熱の配置
•数時間から数分までのはるかに速い処理時間
•再現性のある一貫した結果
•暖房の均等配分

誘導加熱スチールピンリング

誘導加熱プレート

流動溶融用のスズコーティングを施した高周波誘導ホットプレート 

目的フロー溶融のために、スズでコーティングされた炭素鋼プレートを450ºF(232ºC)に加熱します
材質7.9インチ(200mm)x 4.7インチ(120mm)の鋼板、厚さ100〜1000 nmのスズ層、温度検知塗料、焼入れ用水
温度450°F(232°C)
周波数350 kHz
機器•DW-UHF-20kW誘導加熱システム。0.5つの0.25μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス1.34ターンの「ドッグボーン」スタイルのコイルがフローメルティングプロセスに使用されます。 スズコーティングされた炭素鋼プレートをコイルにXNUMX秒間配置して、スズコーティングを均一にリフローします。 次に、プレートを冷水で急冷して、表面に十分な遊離スズを保持します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•均一加熱
•急激な集中熱

高周波誘導加熱プレート

 

 

 

 

 

 

誘導加熱鋼板

 

高周波加熱鋼管

誘導加熱装置が付いている高周波加熱の鋼管

目的溶けたマグネシウムを輸送するために鋼管を1100ºF(593ºC)に加熱すること
材質鋼管14.5 '(4.42m)、長さ3.5”(88.9mm)外径
温度1100ºF(593ºC)
周波数9 kHz
機器•DW-MF-160kW誘導加熱システム。25μFのコンデンサをXNUMXつ含むリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスこのアプリケーションでは、パイプの長さの特別に設計されたダブルUチャネルコイルが使用されます。 パイプはコイルの内側に配置され、電力が供給されます。 電圧を設定し、出力は100kWです。 部品がカリーポイントに達すると、電力は80kWに低下し、140kWを達成するには電圧を上げる必要があります。 パイプは1100分で593ºF(20ºC)に達します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•制御可能で再現性のあるヒートパターン
液体状の材料
• 環境にやさしい
•暖房の均等配分
•電源から離れた場所に配置できる可動ワークヘッド

高周波加熱鋼管

 

 

 

 

 

 

 

誘導加熱パイプ

 

 

 

 

 
誘導加熱鋼管

 

 

誘導加熱磁性酸化鉄

温熱療法の適用のための水中の誘導加熱磁性酸化鉄

誘導加熱中の温度対時間の曲線を決定するためのハイパーサーミアアプリケーションのための水中の磁性酸化鉄(Fe2O3)の客観的加熱
材質水中の磁性酸化鉄(磁界は50-200kHz、30kA / m)、ガラスバイアル
気温は変わる
周波数344 kHz
機器•DW-UHF-4.5kW誘導加熱システム。0.33つの0.66μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスXNUMXターンヘリカルコイルを使用してガラスバイアルを加熱します。 温度と時間の結果は次のとおりです。
•66秒で107º–19ºF(42º–10ºC)
•66秒で145º–19ºF(63º–20ºC)
•66秒で170º–19ºF(77º–30ºC)
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•急速で局所的な加熱
•均一に制御可能な熱
•ベンチトップフットプリントが小さい
•暖房の均等配分

誘導加熱磁性酸化鉄

誘導加熱グラファイトサセプタ

X線管用ガラスリフロー用誘導加熱グラファイトサセプタ

X線管の製造におけるガラスリフロー用の目的熱黒鉛サセプタ
材質ガラスディスク0.98x 0.12 "(25 x 3mm)、グラファイトサセプタ、ステンレススチールホルダー、ガラスベルジャー5.9"(150mm)OD
温度1742°F(950°C)
周波数80 kHz
機器•DW-HF-25kW誘導加熱システム。0.3個の2.4μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス加熱には32ターンのらせんコイルを使用します。 1742つのグラファイトサセプタがガラスディスクとステンレス鋼ホルダーとともに窒素雰囲気に置かれます。 950秒でXNUMXºF(XNUMXºC)の必要な温度に達し、ガラスがリフローし、ステンレス鋼ホルダーがガラスを通して溶けます。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•生産量の増加、顧客は現在4つのサセプタを加熱しています
•50%低エネルギー消費
•暖房の均等配分

誘導加熱グラファイトサセプタ

誘導加熱スチールモールド

高周波暖房装置が付いているゴム製シールのための誘導加熱の鋼鉄型

目的ゴムシール加硫用プレスで使用する鋼型を392ºF(200ºC)に均一に加熱すること
材質スチール金型13.4”(340mm)直径、2.16”(55mm)幅、
約77.2ポンド(35kg)
温度392ºF(200ºC)
周波数20kHz
機器•DW-MF-70kW誘導加熱システム。0.3個の0.6μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス170つの392回転パンケーキコイルを使用して、金型の両側を同時に200秒間加熱し、外部温度390ºF(392ºC)に到達させます。 電力は次の200秒間継続的に減少し、全体で41ºF(5ºC)±XNUMXºF(XNUMXºC)の均一な温度に達します。
カビ。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•繰り返し可能で安定した暑さ
•処理時間の短縮、生産量の増加
•暖房の均等配分

誘導加熱スチール金型

 

 

 

 

 

 

RF加熱スチール金型

 

 

 

 

 

 

 

 

 

プラスチックコーティングを取除く誘導加熱の鋼管

RFの暖房装置が付いているプラ​​スチックコーティングを取除く誘導加熱の鋼管

目的中空鋼管からポリプロピレン断熱材を回収して、管と断熱材の両方をリサイクルできるようにします。
材質中空鋼管1 / 8”(0.318 cm)から5 / 8”(1.59 cm)ID
保護ポリプロピレンコーティング
温度150ºC(302°F)
周波数185 kHz
機器•DW-UHF-4.5kW誘導加熱システム、1.5μFコンデンサーをXNUMXつ含むリモートワークヘッドを装備
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス/説明45ターンのレターボックス型コイルを使用して、内側の鋼管を加熱します。 プラスチックコーティングは、簡単に取り外してリサイクルできるように十分に柔らかくなっています。 XNUMXメートルのワイヤーからプラスチックを溶かすのに必要な時間は約XNUMX秒です。 これは、チューブの直径によって異なります。
結果/利点誘導加熱はプラスチックコーティングを除去するための唯一の実行可能な方法です、
リサイクルのために汚染されていない形でそれを残します。 これはより高速な処理方法であり、会社の二酸化炭素排出量も削減します。

誘導加熱除去プラスチック

 

 

 

 

 

 

プラスチック除去用誘導加熱鋼管

 

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