セラミックガラス用焼結炉

説明

A セラミックガラス用焼結炉ガラス セラミック焼結炉としても知られる、ガラス セラミック原料を焼結プロセスを通じて固体の最終製品に加工するために使用されるキルンまたはオーブンの一種です。焼結は、粉末材料を融点以下の温度で圧縮して密度を高める熱処理プロセスです。セラミックガラス用焼結炉

  焼結炉 セラミック ガラス用は、焼結プロセスに必要な正確な温度と雰囲気制御を提供するように設計されています。これにより、セラミック ガラス材料を徐々に加熱および冷却して、適切な結合と構造的完全性を確保できます。炉には、焼結プロセスをさらに強化するために、真空または制御された雰囲気機能などの機能も組み込むこともできます。

GWL-STCSシリーズ 1200℃~1700℃セラミックガラス用高温焼結炉\電気抵抗炉は、ガラス材料の焼結、セラミックス、各種セラミックスの焼結、金属の加熱処理、新素材の熱処理に幅広く適用できます。複合材料、化学品、耐火物、新素材開発などの分野。

セラミックガラス用焼結炉\セラミック台車炉床電気抵抗炉は鋼と形鋼で溶接されています。炉室はセラミックファイバーと高品質の電気抵抗線、炭化ケイ素で作られており、耐火レンガの窯室より80%のエネルギーを節約できます。シャトルキルンは主に棒や管、鍛造品、大型溶接品、鋳物の焼きなまし、焼きならし、応力除去に使用されます。

標準機能

  • 炉室のサイズはカスタマイズ可能で、大小のサイズはすべて顧客の要求に応じてカスタマイズされます
  • 荷台容量100Kg~10Ton(変更可能)
  • 最高使用温度1700℃
  • 良好な作業パフォーマンス、良好な見通し、消費量の削減、移動に便利
  • プログラム可能な自動温度制御システム
  • 通信ソフトウェアとコンピュータへのUSBケーブル(オプション)
  • 温度制御精度は最大±1℃に達します(多面加熱)
  • 耐火物の輸入、優れた断熱性、高温耐性、ヒートショック耐性
  • 温度コントローラー:PIDマイコン制御、自動一定温度、急速温度補償。
  • タッチスクリーンコントロール

仕様:

モデル GWL-STCS
作業温度 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
最高温度 1250℃ 1450℃ 1650℃ 1750℃ 1820℃
炉扉の開き方 電気制御が上昇して開く(開き状態は変更可能)
温度上昇率 昇温速度変更可能(30℃/min | 1℃/h)、会社推奨10~20℃/min。
耐火物 高純度アルミナファイバーポリマー軽量素材
荷台容量 100Kg~10Ton(変更可能)
荷台の出入り 電気機械
定格電圧 220V / 380V
温度均一性 ±1℃
温度制御精度 ±1℃
発熱体、仕様証明書、断熱レンガ、るつぼペンチ、高温用手袋。
標準付属品
炉床標準寸法
炉床寸法 電力定格 重量 外観寸法
800 * 400 * 400mm 35KW 約450Kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW 約650Kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW 約1000Kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW 約1600Kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW 約4200Kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW 約8100Kg 4700 * 2300 * 2300
特性
オープンモデル: ボトムオープン;
1. 温度精度:±1℃ ;一定温度:±1℃(加熱ゾーンサイズに基づく)。
2. 操作の簡単さ、プログラム可能、PID自動変更、自動温度上昇、自動温度保持、自動冷却、無人運転
3. 冷却構造: 二重層炉シェル、空冷。
4. 炉表面温度が室内温度に近づく。
5. 二重層ループ保護。 (過熱保護、過圧力保護、過電流保護、熱電対保護、電源保護など)
6. 輸入耐火物、優れた保温効果、高温耐性、極度の暑さと寒さへの耐性
7. 炉床材質:1200℃:高純度アルミナ繊維板; 1400℃:高純度アルミナ(ジルコニウム含有)繊維板、 1600℃:輸入高純度アルミナファイバーボード; 1700℃~1800℃:高純度アルミナポリマー繊維板。
8. 発熱体: 1200℃: 炭化ケイ素棒または電気抵抗線。 1400℃: 炭化ケイ素ロッド; 1600~1800℃:シリコンモリブデン棒
台車炉はカスタマイズ可能です。詳細はお問い合わせください。 [メール保護]

セラミックガラス用焼結炉  焼結炉 セラミックガラス用のは、高品質のセラミックガラス製品の製造において重要な役割を果たします。正確な温度制御を提供し、制御された雰囲気を作り出す能力は、望ましい材料特性と製品特性を達成するために不可欠です。

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