アプリケーション

1.加熱（熱間鍛造、熱間フィッティング、製錬）

誘導熱間鍛造 パンチプレス、鍛造機または他の機器、例えば、時計ケース、時計フラン、ハンドル、金型の熱間押出しの助けを借りて鍛造プレスを介して特定の温度（異なる材料は異なる温度を必要とする）のワークピースを他の形状に製造することを目的としていますアクセサリー、キッチンとテーブルウェア、アートウェア、標準部品、ファスナー、加工された機械部品、ブロンズロック、リベット、スチールピンとピン。

ホットフィッティングとは、熱膨張または熱製錬の原理に基づく加熱による、さまざまな金属または金属と非金属の接続を指します。たとえば、コンピューターラジエーターの銅コアとアルミニウムシートおよびスピーカーウェブ、鋼とプラスチックの複合材の埋め込み溶接などです。チューブ、アルミ箔（歯磨き粉の皮）のシーリング、モーターローター、管状電気加熱要素のシーリング。

製錬は、主に鉄、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、およびさまざまな貴金属の製錬に適用できる高温を使用して、金属を液体に溶かすことを目的としています。

2.熱処理（表面焼入れ）

ペンチ、レンチ、ハンマー、斧、ねじ込み工具、剪断機（果樹園剪断機）などのさまざまなハードウェアおよび工具を急冷します。

クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、チェーンホイール、アルミホイール、バルブ、ロックアームシャフト、セミドライブシャフト、スモールシャフト、フォークなど、さまざまな自動車やオートバイのフィッティング用のクエンチ。ギアや軸などのさまざまな電動工具。

旋盤デッキやガイドレールなどの工作機械の焼入れ。

シャフト、ギア（チェーンホイール）、カム、チャック、クランプなど、さまざまなハードウェア金属部品および機械加工部品の焼入れ。

小型金型、金型付属品、金型の内穴などの金型用焼入れ。

3.溶接（ろう付け、銀はんだ付け、ろう付け）

ダイヤモンド工具、研磨工具、穴あけ工具、合金鋸刃、硬質合金カッター、フライス、リーマー、計画工具、ソリッドセンタービットなどのさまざまなハードウェア切削工具の溶接。

さまざまなハードウェア機械ガジェットの溶接：銀はんだ付けおよび 誘導ろう付け ハードウェアトイレおよびキッチン製品、冷凍銅フィッティング、ランプ装飾フィッティング、精密モールドフィッティング、ハードウェアハンドル、エッグビーター、合金鋼および鋼、鋼および銅、ならびに銅および銅など、同じ種類または異なる種類の金属の。

複合ポット底部溶接は、主に円形、正方形、およびその他の不規則なプレーンポット底部のろう付け溶接に適用できます。 他の金属のプレーンろう付け溶接にも適用できます。

電気湯沸かし器の加熱ディスクの溶接は、主にステンレス鋼のフラットベース、アルミニウムシート、およびさまざまな形態の管状電気加熱要素のろう付け溶接を指します。

3.アニーリング（焼き戻しと変調）

ステンレス鋼盆地、焼きなましおよび押し出し缶、焼きなましされた折り畳みエッジ、焼きなましシンク、ステンレス鋼管、食器およびカップなどのさまざまなステンレス鋼製品の焼きなまし。

ゴルフボールヘッド、キュー、真ちゅう製ロック、ハードウェア銅フィッティング、包丁ハンドル、ブレード、アルミニウムパン、アルミニウムペール、アルミニウムラジエーター、さまざまなアルミニウム製品など、他のさまざまな金属加工品の焼きなまし。

誘導加熱原理

周波数変換 電磁誘導加熱 略して誘導加熱は、電磁誘導の原理に基づいて、電力周波数電源を特定の範囲の電源に変換することによって金属材料を加熱する方法です。 主に金属の熱間加工、熱処理、溶接、溶解に適用できます。 このタイプの加熱技術は、包装産業（医療および食品産業で使用されるアルミホイルのシーリングなど）、半導体材料（押し出し単結晶シリコン、自動車ガラス用の加熱された固定金属部品など）にも適用できます。

誘導加熱システムの基本 誘導コイル、AC電源、ワークピースが含まれます。 誘導コイルは、加熱される物体ごとに異なる形状に製造できます。 コイルは電源に接続され、コイルに交流電流を供給します。 コイルが持つ交流電流は、ワークピースを通過する交流磁場を生成して、加熱によって必要とされる渦の流れを生成することができます。

マネティック誘導加熱システムの利点

1. 急速加熱：最小加熱速度は1秒未満です（加熱速度は調整と制御に使用できます）。
2. 暖房の広い範囲：さまざまな金属部品の加熱に使用できます（さまざまな操作スイッチに従って取り外し可能な誘導コイルを交換してください）。
3. 簡単インストール：電源、誘導コイル、給水管、上昇管に接続すれば使用できます。 サイズが小さく、軽量です。
4. 簡単操作：数分以内に操作方法を学ぶことができます。
5. 迅速な起動：水と電源が利用できる状態で暖房運転を開始できます。
6. 低消費電力：従来の真空管高周波機器と比較して、約70％の省電力化が可能です。 ワークのサイズが小さいほど、消費電力は少なくなります。
7. 高い効果：均一な加熱（誘導コイルの間隔を調整して、ワークの各部分に必要な適切な温度を確保することができます）、急速な加温、限られた有酸素期間などの機能を備えており、焼きなまし後の無駄を防ぐことができます。
8. 包括的な保護：自動制御と保護だけでなく、過圧、過電流、過熱、水不足のアラーム表示などの機能があります。
9. 制御可能な温度：あらかじめ設定された加熱時間に従ってワークを加熱する温度を制御し、それによって特定の技術的ポイントで加熱温度を制御することができます。
10. 包括的な全負荷設計：24時間連続で動作します。
11. 小型軽量：重量はわずか数十キログラムで、限られた床面積でワークショップのスペースを効果的に節約できます。
12. 高電圧の除去：約XNUMX万個の電圧を発生する可能性のある昇圧トランスを必要としないため、最大限の安全性を確保できます。