誘導ワイヤーおよびケーブル加熱

誘導ワイヤーとケーブルヒーターは、金属ワイヤーの誘導予熱、後加熱、または焼きなましに加えて、さまざまなケーブル製品内の絶縁またはシールドの接着/加硫にも使用されます。 予熱アプリケーションには、ワイヤーを引き抜いたり押し出したりする前にワイヤーを加熱することが含まれます。 後加熱には通常、接着、加硫、硬化などのプロセスが含まれます… 続きを読む

誘導硬化

誘導硬化とは何ですか? 誘導硬化はどのように機能しますか? 簡単に言えば、ライン電力は交流に変換され、コイル内に電磁界を生成する作業コイルに供給されます。 エポキシが付いている部分は、金属、またはカーボンやグラファイトなどの半導体にすることができます。 非導電性基板上のエポキシを硬化するには… 続きを読む

誘導熱処理表面プロセス

誘導加熱処理表面プロセスとは何ですか? 誘導加熱は、電磁誘導による金属の非常に的を絞った加熱を可能にする熱処理プロセスです。 このプロセスは、材料内の誘導電流に依存して熱を生成し、金属または他の導電性材料を結合、硬化、または軟化するために使用される好ましい方法です。 現代では… 続きを読む

高周波焼入れ表面プロセス

高周波焼入れ表面プロセスの用途高周波焼入れとは何ですか? 高周波焼入れは、十分な炭素含有量の金属部品を高周波焼入れで加熱した後、急速に冷却する熱処理の一種です。 これにより、部品の硬度と脆性の両方が向上します。 誘導加熱により、局所的な加熱を…に行うことができます。 続きを読む

誘導ろう付けおよびはんだ付け技術

HLQ誘導加熱システムは、製造セルに直接適合し、スクラップや廃棄物を削減し、トーチを必要としない付加価値システムです。 システムは、手動制御、半自動、および完全自動システムまで構成できます。 HLQ誘導ろう付けおよびはんだ付けシステムは、クリーンで漏れのない接合部を繰り返し提供します… 続きを読む

誘導ろう付けの基本

銅、銀、ろう付け、鋼鉄、ステンレス鋼などを接合するための誘導ろう付けの基本。

誘導ろう付けは、熱と溶加材を使用して金属を接合します。 溶融すると、フィラーは毛細管現象によってぴったりと合う母材(接合されている部分)の間を流れます。 溶融したフィラーは母材の薄層と相互作用して、強力で漏れのない接合部を形成します。 ろう付けには、誘導ヒーターと抵抗ヒーター、オーブン、炉、トーチなど、さまざまな熱源を使用できます。一般的なろう付け方法には、キャピラリー、ノッチ、成形の0.05つがあります。 誘導ろう付けは、これらの最初のものだけに関係します。 母材間に正しいギャップを設けることが重要です。 ギャップが大きすぎると、毛細管力が最小限に抑えられ、接合部が弱くなり、多孔性が生じる可能性があります。 熱膨張は、室温ではなくろう付けで金属のギャップを計算する必要があることを意味します。 最適な間隔は通常0.1mm – XNUMXmmです。 ろう付けする前にろう付けは手間がかかりません。 しかし、成功した費用効果の高い参加を保証するために、いくつかの質問を調査し、回答する必要があります。 例:ろう付けに卑金属はどの程度適していますか。 特定の時間と品質の要求に最適なコイル設計は何ですか。 ろう付けは手動または自動のどちらにする必要がありますか?

ろう材
DAWEI Inductionでは、ろう付けソリューションを提案する前に、これらおよびその他の重要なポイントに回答します。 フラックスに焦点を当てる卑金属は通常、ろう付けする前にフラックスと呼ばれる溶剤でコーティングする必要があります。 フラックスは母材を洗浄し、新たな酸化を防ぎ、ろう付け前にろう付け領域を濡らします。 十分なフラックスを適用することが重要です。 少なすぎるとフラックスが
酸化物で飽和し、卑金属を保護する能力を失います。 フラックスは必ずしも必要ではありません。 リン含有フィラー
銅合金、真ちゅう、青銅のろう付けに使用できます。 活動的な雰囲気と真空でフラックスフリーのろう付けも可能ですが、ろう付けは制御された雰囲気のチャンバー内で実行する必要があります。 金属フィラーが固化したら、通常、フラックスを部品から除去する必要があります。 さまざまな除去方法が使用されますが、最も一般的なのは水焼入れ、酸洗い、ワイヤーブラシです。

 

なぜ誘導ろう付けを選ぶのですか?

なぜ誘導ろう付けを選ぶのですか?

誘導加熱技術は、ろう付けの好ましい熱源として、直火とオーブンを着実に置き換えています。 この人気の高まりを説明するXNUMXつの主な理由:

1 より迅速なソリューション
誘導加熱は、直火よりもXNUMX平方ミリメートルあたりより多くのエネルギーを伝達します。 簡単に言えば、誘導は代替プロセスよりもXNUMX時間あたりより多くの部品をろう付けすることができます。
2 より速いスループット
誘導はインライン統合に理想的です。 部品のバッチを脇に置いたり、ろう付けのために発送したりする必要がなくなりました。 電子制御とカスタマイズされたコイルにより、ろう付けプロセスをシームレスな製造プロセスに統合できます。
3 一貫したパフォーマンス
誘導加熱は制御可能で再現性があります。 必要なプロセスパラメータを誘導装置に入力すると、ごくわずかな偏差で加熱サイクルが繰り返されます。

4. 独自の制御性

誘導により、オペレーターは、炎では難しいろう付けプロセスを確認できます。 この正確な加熱により、関節の弱さを引き起こす過熱のリスクが最小限に抑えられます。
5 より生産的な環境
直火は不快な作業環境を作り出します。 その結果、オペレーターの士気と生産性が低下します。 誘導は沈黙しています。 また、周囲温度の上昇はほとんどありません。
6 あなたのスペースを機能させる
DAWEI誘導ろう付け装置は設置面積が小さいです。 誘導ステーションは、生産セルと既存のレイアウトに簡単に挿入できます。 また、コンパクトなモバイルシステムにより、アクセスが困難な部品の作業が可能になります。
7 非接触プロセス
誘導により、卑金属内で熱が発生しますが、他の場所では発生しません。 これは非接触プロセスです。 卑金属が炎に触れることはありません。 これにより、母材が反りから保護され、歩留まりと製品品質が向上します。

ろう付け誘導を選択する理由

 

 

 
誘導ろう付けを選ぶ理由

 

高周波焼鈍とは

高周波焼鈍とは
このプロセスは、すでに重要な処理が行われている金属を加熱します。 誘導焼鈍は、硬度を下げ、延性を改善し、内部応力を緩和します。 全身焼鈍は、ワークピース全体を焼鈍するプロセスです。 シームアニーリング(より正確にはシームノーマライズとして知られています)では、溶接プロセスによって生成された熱影響部のみが処理されます。
メリットは何ですか?
誘導アニーリングと正規化は、高速で信頼性の高い局所的な熱、正確な温度制御、および簡単なインライン統合を実現します。 Inductionは、個々のワークピースを正確な仕様に合わせて処理し、制御システムがプロセス全体を継続的に監視および記録します。
それはどこで使用されていますか?
誘導焼鈍と焼ならしは、チューブおよびパイプ業界で広く使用されています。 また、ワイヤー、スチールストリップ、ナイフブレード、銅管をアニールします。 実際、誘導は事実上すべてのアニーリングタスクに理想的です。
どのような機器がありますか?
各DAWEI誘導アニーリングシステムは、特定の要件を満たすように構築されています。 各システムの中心は
自動負荷マッチングとすべての電力レベルで一定の力率を特徴とするDAWEI誘導加熱発電機。 提供されているシステムのほとんどは、カスタムビルドの処理および制御ソリューションも備えています。

高周波焼鈍チューブ

誘導溶接とは

誘導溶接とは
誘導溶接では、熱がワークピースに電磁的に誘導されます。 速度と精度
誘導溶接のおかげで、チューブやパイプのエッジ溶接に最適です。 このプロセスでは、パイプは高速で誘導コイルを通過します。 その際、エッジが加熱されてから一緒に圧搾され、縦方向の溶接シームが形成されます。 誘導溶接は、大量生産に特に適しています。 誘導溶接機には、コンタクトヘッドを取り付けて、
兼用溶接システム
メリットは何ですか?
自動誘導縦溶接は、信頼性の高い高スループットのプロセスです。 DAWEI誘導溶接システムの低消費電力と高効率により、コストが削減されます。 それらの制御性と再現性により、スクラップが最小限に抑えられます。 当社のシステムは柔軟性もあり、自動負荷マッチングにより、幅広いチューブサイズでフル出力が保証されます。 また、設置面積が小さいため、生産ラインへの統合や改造が容易です。
それはどこで使用されていますか?
誘導溶接は、ステンレス鋼(磁性および非磁性)、アルミニウム、低炭素および高強度低合金(HSLA)鋼、およびその他の多くの導電性鋼の縦方向溶接のために、チューブおよびパイプ業界で使用されます。
材料。
誘導溶接チューブ

誘導接合とは

誘導接合とは
誘導接着は、誘導加熱を使用して接着剤を硬化させます。 誘導は、ドア、フード、フェンダー、バックミラー、磁石などの自動車部品の接着剤やシーラントを硬化させるための主な方法です。 誘導はまた、複合材料と金属、および炭素繊維と炭素繊維の接合部の接着剤を硬化させます。 自動車用ボンディングには、主にXNUMXつのタイプがあります。スポットボンディングと
接合する材料の小さなセグメントを加熱します。 完全な接合部を加熱するフルリングボンディング。
メリットは何ですか?
DAWEI誘導スポットボンディングシステムは、各パネルに正確なエネルギー入力を保証します。 小さな熱影響部は、パネル全体の伸びを最小限に抑えます。 スチールパネルを接着するときにクランプが不要なため、応力と歪みが軽減されます。 各パネルは電子的に監視され、エネルギー入力の偏差が許容範囲内にあることを確認します。 フルリングボンディングで、ワンサイズフィット-
すべてのコイルは予備のコイルの必要性を減らします。
それはどこで使用されていますか?
誘導は、自動車産業で推奨されるボンディング方法です。 鋼やアルミニウム板金の接着に広く使用されている誘導は、新しい軽量複合材料や炭素繊維材料の接着にますます採用されています。 誘導は、電気技術産業で湾曲したストランド、ブレーキシュー、および磁石を結合するために使用されます。
また、白物家電分野のガイド、レール、棚、パネルにも使用されています。
どのような機器がありますか?
DAWEI Inductionは、プロの誘導硬化スペシャリストです。 実際、私たちは誘導スポット硬化を発明しました。
私たちが提供する機器は、電源やコイルなどの個々のシステム要素から、完全で完全にサポートされたターンキーソリューションまで多岐にわたります。

誘導接合アプリケーション

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