銅焼鈍炉・熱処理炉・焼鈍炉

説明

A 銅焼鈍炉 は、銅部品のアニーリングプロセス用に設計された特殊な加熱装置です。アニーリングは、材料(この場合は銅)を再結晶温度以上に加熱し、その後ゆっくりと冷却する熱処理方法です。このプロセスは応力を緩和し、材料を柔らかくし、機械的特性を向上させるのに役立ちます。

A 熱処理炉 特定の材料特性を達成するために、極端な加熱または冷却プロセスを制御して適用するために設計された産業用デバイスです。これらの炉は冶金学と材料科学において重要な役割を果たし、次のようなさまざまな熱処理プロセスを促進します。

  1. 予熱: 鍛造などの製造工程前。
  2. 正規化: 結晶粒構造を均一化して機械的特性を向上させる。
  3. アニーリング: 制御された加熱とゆっくりとした冷却による軟化と応力の緩和。
  4. 応力緩和: 材料の内部応力を軽減します。
  5. テンパリング: 焼入れ後の硬さや靱性を調整します。
  6. 硬化: 急冷(焼き入れ)により高硬度が得られます。

熱処理炉は金属加工などの産業に不可欠であり、メーカーが材料の特性を特定の要件に合わせて調整できるようになります。これらの炉には、Lindberg/MPH、Fives Group、Grieve などのメーカーの炉を含むさまざまなタイプがあり、それぞれが多様な用途向けのソリューションを提供しています。

本サイトの 熱処理炉 セラミックス、冶金、エレクトロニクス、機械、化学、ガラス、耐火物の熱分解、溶解、分析および生産、新素材、特殊素材、建設資材の開発のために設計されたこの装置は、高等教育機関、科学研究機関および産業の実験室に適しています。そして鉱山企業。
インテリジェント調整装置、電源制御スイッチ、主動作/停止ボタン、電圧計、電流計、コンピュータインターフェース、炉の動作状態を観察するのに便利な観察ポート/空気入口ポートを備えた制御パネル、信頼性の高い集積回路を使用した製品、優れた作業環境、抗干渉、炉シェルの最高温度は45未満で、作業環境を大幅に改善できます。マイコンプログラム制御、プログラム可能な設定温度上昇曲線、全自動昇温/冷却、温度制御パラメータとプログラムが可能です。操作中に変更できるため、操作が柔軟で便利で簡単です。
温度制御精度:±1℃、温度一定精度:±1℃。速い昇温速度、最大加熱速度≤30℃/min。高純度アルミナ材を真空成型した炉床材で軽量(要求温度により変化します)、使用温度が高く、蓄熱量が少なく、極高温・低温に耐え、クラック、カスが出ない、断熱性に優れています。性能(省エネ効果は従来炉比60%以上)。合理的な構造、二層炉カバー、空冷、実験期間を大幅に短縮。

 

モデル GWL-STCS
作業温度 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
最高温度 1250℃ 1450℃ 1650℃ 1750℃ 1820℃
炉扉の開き方 電気制御が上昇して開く(開き状態は変更可能)
温度上昇率 昇温速度変更可能(30℃/min | 1℃/h)、会社推奨10~20℃/min。
耐火物 高純度アルミナファイバーポリマー軽量素材
荷台容量 100Kg~10Ton(変更可能)
荷台の出入り 電気機械
定格電圧 220V / 380V
温度均一性 ±1℃
温度制御精度 ±1℃
発熱体、仕様証明書、断熱レンガ、るつぼペンチ、高温用手袋。
標準付属品
炉床標準寸法
炉床寸法 電力定格 重量 外観寸法
800 * 400 * 400mm 35KW 約450Kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW 約650Kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW 約1000Kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW 約1600Kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW 約4200Kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW 約8100Kg 4700 * 2300 * 2300
特性
オープンモデル: ボトムオープン;
1. 温度精度:±1℃ ;一定温度:±1℃(加熱ゾーンサイズに基づく)。
2. 操作の簡単さ、プログラム可能、PID自動変更、自動温度上昇、自動温度保持、自動冷却、無人運転
3. 冷却構造: 二重層炉シェル、空冷。
4. 炉表面温度が室内温度に近づく。
5. 二重層ループ保護。 (過熱保護、過圧力保護、過電流保護、熱電対保護、電源保護など)
6. 輸入耐火物、優れた保温効果、高温耐性、極度の暑さと寒さへの耐性
7. 炉床材質:1200℃:高純度アルミナ繊維板; 1400℃:高純度アルミナ(ジルコニウム含有)繊維板、 1600℃:輸入高純度アルミナファイバーボード; 1700℃~1800℃:高純度アルミナポリマー繊維板。
8. 発熱体: 1200℃: 炭化ケイ素棒または電気抵抗線。 1400℃: 炭化ケイ素ロッド; 1600~1800℃:シリコンモリブデン棒
台車炉はカスタマイズ可能です。詳細はお問い合わせください。 [メール保護]

産業における熱処理炉の役割:

熱処理炉 自動車、航空宇宙、工具製造、および材料特性の強化が必要なあらゆる分野を含むさまざまな業界で不可欠です。これらにより、メーカーは正確な材料特性を達成でき、コンポーネントが意図した用途の応力に確実に耐えることができます。

熱処理技術の進歩:

熱処理の分野は絶えず進化しており、最近の進歩はエネルギー効率、プロセスの自動化、および制御システムの改善に焦点を当てています。 AI や IoT などのイノベーションが炉の運用に統合され、よりスマートで予測的なメンテナンスとプロセスの最適化が実現されています。

結論:

熱処理炉 -銅アニール これらは材料科学の世界の縁の下の力持ちであり、材料を正確に操作して望ましい特性と性能を達成することを可能にします。当社がエンジニアリングと製造の限界を押し広げ続けるにつれて、これらの炉は進化し、優れた材料に対するますます高まる需要を満たすために最先端の技術を組み込んでいきます。熱処理炉の複雑さを理解することは、その分野の専門家にとって非常に重要であるだけでなく、私たちの工学世界のまさに構成要素を変える熱の力に興味がある人にとっても興味深いものです。

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