TechnologiesArchives-29 / 35ページ-誘導加熱機メーカー| 誘導加熱ソリューション

誘導加熱ボルト

高周波加熱装置が付いている誘導加熱ボルトそしてナット

目的ねじ山圧延用の鋼製ボルトを1500ºF（816ºC）に加熱する
材質さまざまなサイズのH11工具鋼、A286ステンレス鋼、チタンおよび8740合金鋼ボルト。通常のサイズは、直径1インチ（25.4 mm）、長さ1.5インチ（38.1 mm）です。
温度1500ºF（816ºC）
部品に応じて周波数214〜216 kHz
機器•DW-UHF-10kW誘導加熱システム。1.25つの0.625μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス1500ターンのらせんコイルを使用して、ボルトのシャフトを816ºF（1ºC）に加熱します。直径25.4インチ（11mm）のH30ボルトは、温度に達するまでにXNUMX秒かかります。加熱サイクル
パーツのサイズに応じて、20秒から45秒まで変化します。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•予熱ステップによりサイクルタイムの短縮と工具寿命の延長
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱
•さまざまなサイズのブランクに同じコイルを使用
•より強くより疲労に強いスレッド

癌研究のための誘導加熱ソリューション

高周波加熱システムによる癌研究のための誘導加熱ソリューション

目的：癌研究のための温度差を決定するためにバイアル内の溶液を加熱すること
磁性粒子を含む5つの溶液、バイアル
温度30分ごとに5秒間隔で温度値をチェック
周波数226 kHz
機器•DW-UHF-30kW誘導加熱システム。13.2つの6.60μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス30回転ヘリカルコイルを使用して、バイアルをXNUMX秒間隔でXNUMX分間加熱し、各間隔で温度を読み取ります。各ソリューションは、異なる温度プロファイルを生成しました。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•製造のためのオペレータースキルを必要としないハンズフリー加熱
•暖房の均等配分
•一貫した間隔テストを実行する機能

誘導予熱溶接鋼管

高周波暖房装置が付いている誘導の予熱溶接の鋼管

目的溶接の前に鋼管を500ºF（260ºC）に予熱すること。
材質スチールシャフトアセンブリ5 "から8" OD（127-203.2mm）、2 "（50.8mm）ヒートゾーン。
温度500ºF（260ºC）、より高い温度が必要な場合は、加熱時間を長くすることができます。
周波数60 kHz
機器•DW-HF-60kW誘導加熱システム。1.0個の8μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスバスバーで調整可能なマルチターン3ポジションチャネル「C」コイルを使用して、目的のヒートゾーンを加熱します。コイルは、さまざまな直径のパイプに合うように調整可能です。シャフトを固定具内で回転させ、500分間加熱して、260ºF（XNUMXºC）の温度にします。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•予熱はシャフトへの衝撃を防ぎ、溶接段階での亀裂を防ぎます。
•製造にオペレーターのスキルを必要としないハンズフリー加熱。
•シャンクとスリーブの間の加熱の均等な分散。

誘導加熱焼結銅粉

高周波誘導焼結ヒーターを備えた誘導加熱焼結銅粉

ステンレス鋼シャフトへの焼結銅粉
材質スチールシャフトとシェルアセンブリ、直径約2インチ（50.8mm）、高さ2インチ（50.8mm）、銅粉
温度1600°F（871°C）
周波数54 kHz
機器•DW-HF-45kW誘導加熱システム。1.0個の8.0μFコンデンサを含む合計XNUMXμFのリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセスXNUMXターンのらせんコイルを使用してアセンブリをXNUMX分間加熱します。これにより、ゆっくりと均一な熱が提供され、シェルから粉末への浸透が良好になります。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•パウダーを焼結させるためにシェルを通して加熱する。
•自動化された生産ラインに簡単に統合できる方法。設計はに適合させることができます
同時に複数のアセンブリのインデックス付き加熱に対応します。
•製造にオペレーターのスキルを必要としないハンズフリー操作。

誘導加熱自動車モーター

高周波誘導加熱機械が付いている誘導加熱の自動車モーター

目的射出成形品を接着し、リフローを助けるために鋼を加熱します。
材質スチールモーター本体、60×60×27（2.4×2.4×1.1）mm（in）
温度260ºC（500ºF）
周波数237 kHz
機器•DW-UHF-10kW誘導加熱システム、合計1.5μFを含むリモートワークヘッドを装備。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス/説明射出成形プロセスの前に、XNUMXターンの双眼コイルを使用してXNUMXつのスチールモーターを同時に加熱します。これにより、プラスチック間の接着強度が高まり、プラスチックがリフローします。
結果/利点誘導加熱は以下を提供します。
•ガス焚きオーブンと比較して、生産速度が向上し、処理時間が短縮されます。オーブンは長い加熱時間と冷却時間を必要とします。
•設置面積を大幅に削減
•射出成形機の近くに誘導コイルが配置されているため、取り扱いが少なくなります。

誘導加熱スチールキャスティング

高周波誘導加熱器を備えたゴム型の誘導加熱鋼鋳造

目的：XNUMXつの不規則な形状の鋳鋼を予熱して成形し、合成ゴムで接着する
材質17つの鋼鋳物、6ポンドの不規則な形状、約152インチ（9mm）x 229インチ（1mm）x 25.4インチ（XNUMXmm）
温度400°F（204°C）
周波数20kHz
機器•DW-MF-45kW誘導加熱システム。1.0つの1.0μFコンデンサ（合計XNUMXμF）を含むリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス真ちゅう製のガイド位置ピンを使用して、400つの鋳鋼を断熱プレートに配置します。プレートは、大きなマルチターンヘリカルコイルにスライドするテーブルに配置されます。部品は180秒でXNUMXºFに誘導加熱されます。加熱時間が遅いため、部品の温度が均一に上昇します。加熱サイクルが完了すると、各部品は成形および接着操作のためにプレスに入れられます。
結果/利点鋼鋳物のバルク予熱のための誘導加熱
次を生成する：
•トーチやオーブンに対して効率的で再現性のある熱。
•部品全体を均一に加熱
大型のマルチターンコイルは以下を提供します。
•部品の容易なローディングおよび荷を下すこと
•バルク鋳造のサイズと形状を変えるための柔軟性

切断用誘導加熱スチールケーブル

高周波加熱装置で切断するための誘導加熱スチールケーブル

目的切断する前に、ポリエチレン被覆でコーティングされた硬化鋼ケーブルの短い部分を加熱します。
材質ポリエチレン被覆で囲まれた外径0.5インチ（1.27 cm）のマルチストランド編組ステンレス鋼ケーブル
温度1800°F（982）°C
周波数240 kHz
機器•DW-UHF-20kW誘導加熱システム。4つの1.0μFコンデンサ（合計1.0μF）を含むリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス2ターンのらせんコイルを使用して、ケーブルを約XNUMX秒で加熱します。電源を切った後、熱はシースに伝達されます。
結果/利点誘導加熱は、必要な高温に到達するための迅速で正確な再現性のある方法を提供します。非常に効率的な加熱方法です。

誘導シーリングガラス

高周波誘導加熱システムで抵抗器を囲む誘導シーリングガラス

目的リード線にガラス封入抵抗器の気密封止を提供する
材料抵抗器コバールリング、直径0.1インチ（0.254cm）直径0.1インチ（0.254cm）よりわずかに大きいガラス管、長さ0.5（1.27）インチ
金属リード
温度900°F（482）°C
周波数324 kHz
機器•DW-UHF-6kW-III誘導加熱システム。2つの1.5μFコンデンサ（合計0.75μF）を含むリモートワークヘッドを備えています。
•このアプリケーション用に特別に設計および開発された誘導加熱コイル。
プロセス500回転濃縮器プレートコイルを使用して、コバールリングをXNUMXミリ秒加熱します。これにより、ガラスが溶けて抵抗器の片側が密閉されます。その後、抵抗器が裏返されます
このプロセスを繰り返して、XNUMX番目のコバールリングを使用して反対側をシールします。
結果/利点誘導加熱は、非常に小さな部品に正確で一貫した熱を提供し、再現性のある高品質のシールを実現します。
中周波数で加熱することにより、アーク放電（高周波で発生）が回避されます。

高周波焼戻しばね

高周波誘導加熱装置が付いている高周波焼戻しばね

目的スプリングを300〜570秒で2°C（4°F）に加熱して、スプリングを焼き戻します
材質ステンレス鋼AISI 302スプリング - 長さが60から
110 mm –外径8 mm.-線径0.3〜0.6 mm
温度300°C（570°F）
周波数326 kHz
設備•DW-UHF-10kW誘導加熱システム
•リモートワークヘッド、2個の0.33μFコンデンサ（合計0.66μF）
•このアプリケーション用に開発されたマルチターンCチャンネルコイル
プロセススプリングは、ロードとアンロードを容易にするために非金属製のマンドレルに取り付けられ、コイルの内側に配置されます（写真）。電源を2〜4秒間加えて、焼き戻しプロセスを完了します。 Cチャネルは加熱を均等に分散し、スプリングの便利なステージングと取り外しを可能にします。
結果/利点効率：エネルギーはバネにのみ直接印加され、周囲の空気や固定具は加熱されません。
精度：プロセスの温度と期間が管理されています
利便性：方法は連続プロセスに統合する

高周波焼入れインナー

高周波焼入れ内側コイル表面処理