誘導ろう付け技術
誘導ろう付け原理|理論
ろう付けおよびはんだ付けは、適合性のあるフィラー材料を使用して類似または非類似の材料を接合するプロセスです。 フィラー金属は鉛、錫、銅、銀、ニッケルおよびそれらの合金を含む。 これらの工程の間に合金のみが溶融して固化して工作物母材を接合する。 フィラー金属は毛細管現象によって接合部に引き込まれます。 ろう付けは840°F（450°C）から840°F（450°C）までの温度で行われ、はんだ付けプロセスは2100°F（1150°C）以下で行われます。
これらのプロセスの成功は、アセンブリの設計、接合される表面間のクリアランス、清浄度、プロセス制御、および再現可能なプロセスを実行するために必要な機器の正しい選択によって異なります。
清浄度は通常、汚れまたは酸化物を覆いそしてそれらをろう付け接合部から追い出す酸化物を覆いそして溶解するフラックスを導入することにより得られる。
現在、多くの操作は、操作をシールドし、フラックスの必要性を排除するために、不活性ガスのブランケットまたは不活性/活性ガスの組み合わせを使用して制御された雰囲気で実行されています。 これらの方法は、ジャストインタイムのシングルピースフロープロセスで雰囲気炉技術を置き換えたり補完したりするさまざまな材料および部品構成で実証されています。
ろう材
ろう材は、それらの意図された用途に応じて様々な形態、形状、大きさおよび合金にすることができる。 リボン、予備成形されたリング、ペースト、ワイヤー、予備成形された座金はほんの数例であり、見つけることができる合金を形成しています。
特定の合金および／または形状を使用するかどうかの決定は、接合される親材料、加工中の配置および最終製品が意図されている使用環境に大きく左右される。
クリアランスが強度に影響を与える
接合されるべき接合面間の間隙は、ろう付け合金の量、毛管作用／合金の浸透度、そしてその後完成した接合部の強度を決定する。 従来の銀ろう付け用途に最も適した条件は、0.002インチ（0.050 mm）から0.005インチ（0.127 mm）の合計クリアランスです。 アルミニウムは典型的にはＸＮＵＭＸインチ（ＸＮＵＭＸ ｍｍ）からＸＮＵＭＸインチ（ＸＮＵＭＸ ｍｍ）である。 最大0.004インチ（0.102 mm）までのより大きなクリアランスは通常、ろう付けを成功させるのに十分な毛管作用がない。
銅によるろう付け（1650°F / 900°Cを超える温度）では、接合部公差を絶対最小値に保つ必要があり、場合によってはろう付け温度で最小の接合部公差を確保するために周囲温度で圧入されます。
誘導加熱理論
誘導システムは、アセンブリの選択された領域を迅速かつ効率的に加熱するための便利で正確な方法を提供します。 特定のろう付け接合部に必要な深さの加熱を提供するためには、電源の動作周波数、電力密度（平方インチ当たりのキロワット印加）、加熱時間、および誘導コイルの設計を考慮する必要があります。
誘導加熱は、変圧器理論による非接触加熱です。 電源は、トランスの一次巻線となる誘導コイルへのAC電源で、加熱される部分はトランスの二次巻線です。 ワークピースは、アセンブリ内を流れる誘導電流に対する母材固有の電気抵抗によって加熱されます。
導電体（加工物）を通過する電流は、電流がその流れに対する抵抗を満たすときに加熱をもたらす。 これらの損失は、アルミニウム、銅、およびそれらの合金を流れる電流が少ないです。 これらの非鉄材料は、対応する炭素鋼よりも加熱するのに追加の電力を必要とする。
交流は表面を流れる傾向があります。 交流の周波数とそれが部品を貫通する深さとの間の関係は、基準加熱深さとして知られている。 部分直径、材料タイプ、および壁厚は、基準深さに基づいて加熱効率に影響を与えます。