誘導加熱機によるプラスチック射出成形
プラスチック射出成形 誘導加熱 射出成形された材料の適切な流れまたは硬化を確実にするために、金型をより高い温度に予熱する必要があります。 業界で使用されている一般的な加熱方法は蒸気または抵抗加熱ですが、それらは厄介で非効率的で信頼性がありません。 誘導加熱は、金型や金型の蒸気、ガス、または抵抗加熱の代わりに近年広く使用されている、クリーンで高速かつエネルギー効率の高い代替手段です。
射出成形とは何ですか？
誘導加熱を伴うプラスチック射出成形は、プラスチックペレット（熱硬化性/熱可塑性ポリマー）を溶融するプロセスであり、十分に展性があると、圧力で金型キャビティに射出され、金型キャビティが充填および固化して最終製品を生成します。
プラスチック射出成形はどのように機能しますか？
Protolabsのプラスチック射出成形プロセスは、アルミニウム金型を使用する標準的なプロセスです。 アルミニウムは鋼よりもはるかに効率的に熱を伝達するため、冷却チャネルは必要ありません。つまり、冷却にかかる時間を、充填圧力の監視、外観上の懸念、および高品質の部品の製造に適用できます。
樹脂ペレットはバレルにロードされ、最終的に溶融、圧縮され、金型のランナーシステムに注入されます。 高温の樹脂がゲートから金型キャビティに打ち込まれ、成形品が成形されます。 エジェクタピンにより、成形品を金型から取り外して、ローディングビンに入れることができます。 実行が完了すると、パーツ（または最初のサンプル実行）が箱に入れられ、その後すぐに出荷されます。
金型業界では誘導加熱はどのように使用されていますか？
- プラスチック射出成形用の工具および金型の誘導予熱
- ゴム製品や自動車タイヤの硬化用成形工具の加熱
- カテーテル転倒および医療製品製造用のダイ誘導加熱
- 金属スタンピングおよび成形のためのダイおよびプラテン加熱
- 金属鋳造産業における鋳造金型の誘導予熱
- プレス加工およびパンチング工具および金型の誘導熱処理および硬化
