誘導収縮継手アルミニウムポンプハウジング部品

誘導収縮継手アルミニウムポンプハウジング部品

誘導焼ばめアルミニウム管

DevOps Tools Engineer試験のObjective
これは、焼きばめ部品除去アプリケーションです。 顧客の現在のプロセスでは、プレス機を使用して挿入された部品を押し出します。 ただし、これにはかなりの力と時間が必要です。 熱を加えることにより、ハウジングは最小限の力で挿入された部品を簡単に取り外すことができるようにちょうど十分に拡張できます。 お客様の時間要件は、7分以内にShrinkfit部品の取り外しを完了することです。

設備

DW-HF-6KW誘導加熱システム

素材
•アルミニウムポンプハウジングパーツOD 2.885”(73.279mm)、壁0.021”(.533mm)

主要なパラメータ
温度:約400°F(204°C)
電源:5kW
時間:100秒

プロセス:

  1. シュリンクフィット部品の取り外しを完了するには、部品をコイルに入れ、ハウジングの上部がコイルの上部にできるだけ近くなるようにします。
  2. 理想的な時間と電力を決定するには、いくつかの実験が必要でした。 100秒は部品の取り外しに理想的であり、7分という顧客の制限よりも大幅に短いことがわかりました。

結果/メリット

テストしたアセンブリは、7分未満で必要な温度まで加熱できます。 DW-HF-6KW誘導加熱システム とカスタム設計のコイル。 カスタムコイルの加熱時間は100秒でした。取り外しのために部品を十分に拡張するには、温度を400°F(204°C)に近づける必要がありました。 ポンプハウジングが400°F(204°C)に達したときに、パーツに引っ張る力を加えてパーツを取り外しました。

このShrink Fitアプリケーションをさらにレビューして、低電力の誘導システムを使用できるかどうかを判断しました。 この場合、顧客の要件は7分であり、100秒で部品の取り外しを達成しました。 低電力システムは、低コストで部品を削除できますか? 私たちの目標が部品の挿入である場合、低電力システムは許容されます。 焼きばめ-部品挿入の場合、加熱速度を遅くしてもプロセスは成功します。 ただし、焼きばめ-部品の取り外しでは、急速に加熱することが重要です。 加熱速度が遅いと、挿入された部品も加熱され、膨張します。 挿入された部分は、潜在的に「スタック」したままになります。 急速に加熱することにより、この問題を回避します。 この場合の顧客は、部品の挿入と取り外しの両方にシステムを使用することを決定しました。 2 kWシステムは、焼きばめ–部品挿入に適しています。 DW-HF-6KW誘導加熱器は、焼きばめに使用されます–部品の取り外し

  • 時間と温度の正確な制御
  • 急速な熱サイクルによるパワーオンデマンド
  • オペレーターに依存しない繰り返し可能なプロセス
  • 裸火のない安全な加熱
  • エネルギー効率の良い暖房