誘導加熱式連続ビレット加熱炉

誘導付き連続ビレット加熱炉

熱間成形、押出成形、熱間圧延および切断などの前に、銅/真鍮、アルミニウム、鉄鋼用の誘導を有する24h連続ビレット加熱炉。

応用:ビレット加熱炉 主に鍛造、押出し、熱間圧延および切断の前の金属材料全体の加熱、および金属材料の焼入れおよび焼戻し、焼鈍、焼戻しおよび他の全体的な熱処理に適用される。

電源機能:
1.過電圧、過電流、制限圧力、電流制限、位相不足、低電圧、水中圧力、相シーケンス自動識別、冷却水温度アラーム保護、およびその他の多くの保護機能を備えた高度な電子回路制御を使用します。 力率自動調整機能。 炉の状態の変化に関係なく、サイクル全体での冷間装入から鋳造まで、炉への電力を自動的に維持し、キロワットあたりの溶融金属の最大量、最短の同じ電力加熱時間、したがって増加しますメーカーの利益、労働生産性の向上。
2.Controlライン専用の統合ボックスと高圧エリアは完全に隔離されており、コントロールルームを清潔に保ちます。 制御回路基板の寿命とシステムの信頼性を大幅に向上させます。
3は、国内外の有名メーカーから好まれており、定格容量の50%で動作するため、設計安全率100%でシステム全体の信頼性が向上します。
4.装置は水冷銅と比較して大きな空冷銅を使用し、加熱のためのより多くのエネルギー、効率の向上、メンテナンスの必要がありません。
5.無負荷、重負荷、コールドスチールなどの状態で、ゼロ電圧スイープスタートを使用した無衝撃のパワースタートは、動的で安定した信頼性が高く、長期間トラブルがなく、メンテナンス。
暖房機能:
1 急速加熱、加熱温度均一性、少ない酸化損失、金属組成を均一にします。
2.冷たい材料から直接加熱することができ、交換が簡単です。

特徴:
加熱速度、少ない酸化脱炭素:
中周波数の原理として 誘導加熱 電磁誘導、ワーク自体によって生成される熱なので、この加熱方法は急速に加熱、酸化は非常に小さく、高い加熱効率、良好なプロセス再現性。

自動操作なしで高度な自動化を実現できます。
私達の会社によって開発された専用の制御ソフトウェアと相まって、自動操作なしで選択されたけいれん装置の自動供給と自動排出は達成することができます。

均一に加熱、高い温度制御精度
均一に加熱すると、コアテーブルの温度差は小さくなります。 温度は温度制御システムによって正確に制御することができます。

簡単で 誘導加熱 炉の交換:
工作物のサイズが異なると、誘導誘導炉の仕様も異なります。 各炉は水力発電用クイックチェンジコネクタを使用して設計されているため、炉は交換が簡単、迅速、便利です。

設備保護は完全に:
水温、水圧、過電流、過電圧、位相保護の欠如、および過熱を伴う下限警報装置を備えた機器のフルセット。 機器に障害が発生したときに、そのような信頼性の高い保護、コンポーネントへの損傷なし。

低エネルギー消費、無公害:
他の加熱方法と比較して高い加熱効率で、エネルギー消費を効果的に削減します。 環境要件に沿った機器、汚染なし。 鍛造業界では、1250ºCに加熱したときのエネルギー消費量は390 kwh / t未満です。

銅/黄銅/アルミニウム/鉄鋼の熱間成形のための誘導鍛造材の加熱炉

誘導鍛造ヒーターの原理

アルミビレット加熱炉

アルミビレット加熱炉誘導鍛造銅ビレット

銅ビレット/バー/ロッド鍛造熱間成形