電磁誘導加熱ドラムドライヤー

製品説明

電磁誘導加熱ドラムドライヤー

電磁誘導加熱 ドラム乾燥機は、食品、コーヒー、大豆、穀物、ナッツ、ピーナッツ、油、乾物、その他の農産物や副産物、または食品を乾燥させるために広く使用されている機器の一種です。 従来のドラム型フライパンの加熱装置は、主に石炭ストーブ、気化炉、または電気加熱装置です。 上記のXNUMXつの加熱装置はすべて間接加熱方式です。つまり、熱は熱伝達によってフライパンに伝達されます。

従来のドラムフライパンでは熱効率が低く、エネルギー消費量が多いという問題があるため、電磁式 誘導加熱ドラムドライヤー 市場に出回っています。つまり、ドラムドライヤーは電磁誘導加熱の原理で加熱されます。 その動作原理は次のとおりです。ドラムドライヤー外側には複数の電磁コイルのセットがあり、複数の電磁コイルのセットは交流を通過した後に交流磁場を生成します。 ドラムドライヤーは交流磁場で磁力線を切断する動作をするため、ドラムドライヤー内で交流電流が発生します。 つまり、フライパン内の原子と高速で衝突して摩擦する渦電流により、ジュール熱が発生して加熱されます。 電磁式ドラム式乾燥機の熱源はドラム式乾燥機そのものであるため、石炭炉、気化炉、電気加熱装置の熱効率が低いという問題を効果的に解決することができます。

ただし、電磁コイルが複数セット存在するため、電磁誘導加熱ドラム乾燥機の周囲に強い交番磁界が発生し、交番磁界により電磁放射が発生します。 業界の複数の電磁ドラム乾燥機が同時に作動すると、電磁放射により機械設備の内部機器が損傷し、機械設備の耐用年数に影響を及ぼします。 また、電磁放射環境で長時間作業することも不利です。 したがって、電磁ドラム乾燥機から発生する電磁放射を低減する必要があります。

ロータリードラムドライヤーの誘導加熱概略図

1.マルチターンヘリカル外部誘導コイルによる誘導加熱

誘導加熱コイルは、乾燥ドラムに巻き付けられた断熱綿の周りに巻かれています。 マルチターンヘリカル巻きコイルと乾燥ドラムは同時に回転します。 誘導加熱システムは、乾燥ドラムを迅速かつ効率的に加熱するために稼働します。

 

2.マルチターンヘリカル内部誘導コイルによる誘導加熱

誘導加熱コイルは乾燥ドラム内に巻かれ、マルチターンヘリカル巻きコイルと乾燥ドラムは同時に回転します。 誘導加熱システムは、乾燥ドラムの内部温度を加熱するために動作します。

 

3.固定外部誘導コイルによる誘導加熱

誘導加熱コイルは、乾燥ドラムの上のサポートに固定された湾曲した外部コイルです。 乾燥ドラムが回転しているとき、誘導加熱コイルは静止したままです。 誘導加熱システムは、乾燥ドラムを迅速かつ効率的に加熱するために稼働します。

4.固定内部誘導コイルによる誘導加熱

誘導加熱コイル 乾燥ドラムのサイズに合わせて製造され、ドラム内に配置されます。 回転式ドラムドライヤーが回転しているとき、誘導加熱コイルは静止したままです。 誘導加熱システムは、乾燥ドラムの内部温度を加熱するために動作します。

5.固定マルチターンヘリカル外部誘導コイルによる誘導加熱

誘導加熱コイルはサポートの周りに密接に巻かれ、コイルサポートと乾燥ドラムの間に一定の間隔があります。 乾燥ドラムが回転しているとき、誘導加熱コイルは静止したままです。 誘導加熱システムは、乾燥ドラムを迅速かつ効率的に加熱するために稼働します。

電磁誘導加熱

電磁加熱は、電磁誘導加熱とも呼ばれます。つまり、電磁加熱(外国語:電磁加熱の略語:EH)技術です。 電磁加熱の原理は、電子回路基板のコンポーネントを介して交流磁場を生成することです。 つまり、交流磁力線を切断すると、容器の底の金属部分に交流電流(すなわち渦電流)が発生します。 渦電流により、容器の底にあるキャリアが高速かつ不規則に移動し、キャリアと原子が衝突して摩擦し、熱エネルギーが発生します。 アイテムを加熱する効果があるように。 鉄製の容器はそれ自体が熱を発生するため、熱変換率は特に高く、最大95%です。 直接加熱方式です。 誘導調理器、誘導調理器、電磁加熱炊飯器はすべて電磁加熱技術を使用しています。

従来の抵抗加熱のデメリット

大きな熱損失:既存の企業が特別に使用している加熱方法は抵抗線でできており、円の内側と外側が熱を発生します。 空中では、電気エネルギーの直接的な損失と浪費を引き起こします。

周囲温度の上昇:大量の熱損失により、特に夏季には周囲環境の温度が上昇し、生産環境に大きな影響を与えます。 一部の現場作業温度は45度を超えています。 二次廃棄物。

耐用年数が短く、メンテナンスが多い:抵抗線を使用しているため、電熱管の加熱温度が300度と高く、熱遅れが大きく、温度制御が難しく、抵抗線が高温時効により吹き飛ばしやすい。 一般的に使用されている電熱コイルの耐用年数は約半年であるため、メンテナンスの負担が比較的大きくなります。

電磁誘導加熱製品の利点

長い耐用年数: 電磁加熱コイル自体は基本的に発熱しないため、耐用年数が長く、メンテナンスや交換費用がかかりません。 加熱部はリング状のケーブル構造を採用しており、ケーブル自体が発熱せず、500℃以上の高温に耐え、最長10年の耐用年数があります。 メンテナンスは不要で、基本的に後期のメンテナンス費用はかかりません。

安全で信頼できる: バレルの外壁は高周波電磁作用により加熱され、熱を十分に活用し、基本的に損失はありません。 熱は加熱本体の内部に蓄積され、電磁コイルの表面温度は室温よりわずかに高く、安全で信頼性の高い高温保護なしで安全に触れることができます。

高効率と省エネ: 内部加熱加熱方式を採用しており、加熱体の分子が直接磁気エネルギーを誘導して発熱します。 ホットスタートは非常に高速で、抵抗コイル加熱方式に比べて平均予熱時間が60%以上短縮されています。 抵抗コイル加熱と比較して、30〜70%の電力を節約し、生産効率を大幅に向上させます。

正確な温度制御: コイル自体は熱を発生せず、熱遅延が小さく、熱慣性が低く、バレルの内壁と外壁の温度が一定であり、温度制御がリアルタイムで正確であり、製品の品質が大幅に向上します。生産効率が高いです。

良好な断熱: 電磁コイルは、カスタマイズされた特殊高温高圧特殊ケーブルで構成されており、絶縁性能に優れ、タンク外壁との直接接触、漏れ、短絡故障、心配がありません。

作業環境を改善します。 電磁加熱装置で変形した射出成形機は、内部加熱方式を採用しており、加熱本体内部に熱が集中し、外部からの放熱がほとんどありません。 装置の表面温度を人体が触れるところまで改善でき、抵抗コイルを常温に加熱すると周囲温度が100℃以上に低下するため、生産環境が大幅に改善されます。サイトは、生産労働者の熱意を効果的に高め、夏のプラントエリアの換気と冷却のコストを削減します。 「人を重視する」というコンセプトに沿って、工場や第一線の生産者にとって、環境に優しく、安全で快適な生産環境を作ります。

誘導加熱の用途:

産業用電磁省エネ変換は、プラスチック機械暖房、木材、建設、食品、医療、化学産業、例えばプラスチック射出成形機、押出機、フィルムブローイング機、線引き機、プラスチックフィルムの省エネ変換で広く使用されています。パイプ、ワイヤーおよびその他の機械、食品加工、繊維、印刷および染色、冶金、軽工業、機械、表面熱処理および溶接、ボイラー、水ボイラーおよびその他の産業は、抵抗加熱に取って代わり、直火の伝統的なエネルギーに燃料を供給することができます。

捺染と染色:原材料に電磁加熱を使用すると、エネルギー効率が向上し、加熱速度が向上し、温度制御の精度が向上します。

軽工業:缶やその他のプラスチック包装の密封など。

ボイラー産業:その速い加熱速度を利用して、電磁ボイラーは従来のボイラーの全体的な加熱方法を放棄し、ボイラーの水出口のみを加熱することができるので、水の流れは流れの中で加熱を完了します、加熱速度高速で、スペースが節約されます。

機械工業:高周波電磁加熱は金属による熱処理に適用でき、その効果は従来の処理方法と比較して大幅に改善されています。 圧力が働く前のジアテルミー;

電磁加熱技術の適用は、製品の品質、生産効率、省エネ、コスト削減の向上につながるだけでなく、機器製造企業の技術レベルの向上にもつながります。 それはますます広く受け入れられ、伝統的な産業で使用されています。

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