電磁誘導炉

説明

電磁誘導炉

電磁誘導炉は、電流を利用して金属を溶解する溶解炉の一種です。 誘導炉は、溶融損失を最小限に抑えながら多種多様な金属を溶解および合金化するのに理想的ですが、金属の精製はほとんど不可能です。
誘導炉の原理
誘導炉の原理は誘導加熱です。
誘導加熱: 誘導加熱は、導電性材料の非接触加熱の一形態です。
誘導加熱の原理は、主にXNUMXつのよく知られた物理現象に基づいています。

1.電磁誘導

2.ジュール効果

1)電磁誘導

加熱される物体へのエネルギー伝達は、電磁誘導によって発生します。
可変磁場内に配置された導電性材料は、渦電流と呼ばれる誘導電流の場所であり、最終的にはジュール熱につながります。

2)ジュールの法則
ジュール熱は、オーム加熱および抵抗加熱とも呼ばれ、導体に電流を流すことで熱を放出するプロセスです。
発生する熱は、電流のXNUMX乗にワイヤの電気抵抗を掛けたものに比例します。

誘導加熱は、無線周波数(RF)エネルギーの固有の特性、つまり、赤外線およびマイクロ波エネルギーより下の電磁スペクトルの部分に依存しています。
電磁波を介して製品に熱が伝わるため、部品が直接炎に触れることはなく、インダクタ自体が熱くならず、製品の汚染もありません。

–誘導加熱は、迅速でクリーンな非汚染加熱です。

–誘導コイルは触ると涼しいです。 コイルに蓄積された熱は、循環水で常に冷却されます。

の特徴 電磁誘導炉


—電気誘導炉は、電荷を生成するために電気コイルを必要とします。 この加熱コイルは最終的に交換されます。

–金属が配置されているるつぼは、必要な熱に耐えることができるより強力な材料でできており、電気コイル自体は、過熱または溶融しないように水システムによって冷却されます。

—誘導炉のサイズは、重量がわずか約XNUMXキログラムの非常に精密な合金に使用される小さな炉から、さまざまな用途向けにクリーンな金属を大量生産するために作られたはるかに大きな炉までさまざまです。

–誘導炉の利点は、他のほとんどの金属溶解手段と比較して、クリーンでエネルギー効率が高く、制御性の高い溶解プロセスです。

–鋳造所はこのタイプの炉を使用しており、現在では、鋳鉄を溶かすためにキューポラを誘導炉に置き換えている製鉄所も増えています。前者は大量のほこりやその他の汚染物質を排出するためです。

—電気誘導炉の容量は、XNUMXキログラム未満からXNUMXトンの容量の範囲であり、鉄鋼、銅、アルミニウム、および貴金属を溶解するために使用されます。

–鋳造所での誘導炉の使用のXNUMXつの大きな欠点は、精製能力の欠如です。 装入物は、酸化生成物と既知の組成がなく、酸化によって一部の合金元素が失われる可能性があります(また、溶融物に再度添加する必要があります)。

電気誘導炉の利点:
電気誘導炉は、他の炉システムに比べて特定の利点があります。 それらが含まれます:

より高い収量。 燃焼源がないため、生産の経済性に大きな影響を与える可能性のある酸化損失が減少します。
より高速な起動。 電源からのフルパワーが瞬時に利用できるため、動作温度に達するまでの時間が短縮されます。 コールドチャージからタップまでの時間はXNUMX〜XNUMX時間が一般的です。
柔軟性。 中周波コアレス誘導溶解装置を始動するために溶融金属は必要ありません。 これにより、コールドスタートの繰り返しと頻繁な合金交換が容易になります。
自然な攪拌。 中周波数ユニットは強力な攪拌作用を与え、均一な溶融をもたらします。
クリーナーメルティング。 燃焼の副産物がないということは、よりクリーンな溶融環境を意味し、燃焼汚染制御システムの関連製品がないことを意味します。
コンパクトなインストール。 小さな炉から高い溶融速度を得ることができます。
耐火物の減少。 溶解速度に関連するコンパクトなサイズは、誘導炉が燃料燃焼ユニットよりもはるかに少ない耐火物を必要とすることを意味します。より良い作業環境。 誘導炉は、ガス炉、アーク炉、またはキューポラよりもはるかに静かです。 燃焼ガスがなく、排熱が最小限に抑えられます。
エネルギー資源の保護。 誘導溶解における全体的なエネルギー効率は55〜75%の範囲であり、燃焼プロセスよりも大幅に優れています。

電気誘導炉

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