誘導加熱シュリンクシャフトとベアリング
説明
シュリンクフィットシャフト、プリヒートシュリンクフィットに特化した誘導加熱システムメーカーのリーダーベアリング、ホルダー、溶接応力緩和、予熱溶接熱処理、PWHT。
焼きばめシャフトおよびベアリング、パイプライン加熱、溶接前加熱および溶接後加熱処理のためのMYDシリーズの誘導加熱システム
モデル | MYD-40KW | MYD-50KW | MYD-60KW | MYD-80KW | MYD-100KW | MYD-120KW | |||||
入力パワー | 3 * 380VAC(デフォルト)、3 * 220VAC(オプション)、3 * 440VAC(オプション) | ||||||||||
出力周波数 | 2KHZ〜30KHZ | ||||||||||
出力パワー | 40KW | 50KW | 60KW | 80KW | 100KW | 120KW | |||||
入力電流 | 60A | 75A | 90A | 120A | 150A | 180A | |||||
空冷 | 加熱サイズ:¢100-1500mm | サイズ:800 * 560 * 1350mm | |||||||||
DSP制御 | 最大:900℃。 加熱速度:5 - 400℃/分 | パッキングサイズ:900 * 660 * 1560mm | |||||||||
6チャンネル制御 | 10カーブレコーダー | 正味重量:120kg | 部品付き総重量:155-260kg | ||||||||
主要な部分 | 誘導コイル | K熱電対 | R-1006温度レコーダー | ||||||||
接続ケーブル | 断熱ブランケット | 熱電対接続ケーブル |
誘導加熱のメリット
従来の予熱方法および応力緩和方法と比較して、誘導加熱は、熱の均一性および品質の向上、サイクルタイムの短縮、ならびに消耗品のコストの低下を含む多数の利点を提供する。 誘導加熱はまた、安全で信頼性があり、そして使用が容易であり、そして電力効率および汎用性において、他の技術よりも高い得点である。
DSP制御誘導システムの特徴
•空冷:設置に便利。
•温度レコーダー:加熱曲線全体を記録して印刷します
•ソフト誘導コイル:さまざまな作業部品に簡単に巻き付けることができます。
•温度コントローラー:加熱プロセスをPWHT要件と同じに保ちます。
•PLCタッチスクリーン:直感的で操作が簡単です。
•誘導加熱力:高い加熱速度と加熱効率、電気エネルギーの節約
•迅速な加熱速度。 300分以内に10℃に達することができます。 加熱時間を節約
•電力節約:従来の予熱およびストレス緩和方法と比較して、50%以上の電力を節約できます
用途と主な利用分野
MYDシリーズ誘導加熱システムは、DSPシステムを搭載した空冷誘導加熱装置です。 主な用途はパイプライン加熱、溶接の予熱、溶接後の熱処理、応力除去、焼鈍などです。
コーティング加熱、焼きばめ
溶接予熱、溶接後加熱処理、応力緩和、アニーリング
関係する産業は、石油化学、石油およびガスパイプライン、航空宇宙、造船、鋼鉄、ボイラー、圧力容器、シリンダー、金属構造、空間構造、鉄道橋、電気水、鉱山建設、自動車製造、原子力、鉱業、プラスチック加工です。
を含む誘導加熱装置
1.誘導加熱力
2.誘導コイル(クランプ誘導コイル)または(ソフト誘導コイル)
3.コイルと加熱力を接続するのに便利な接続ケーブル
4.温度コントローラー
5.PLCタッチスクリーン
6.プリンター付き温度レコーダー
7.K型熱電対&接続ケーブル
8.断熱ブランケット
9.そして他の部分。
部品を選択
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2.熱電対溶接機
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