誘導加熱付きアルミホイルシール機
説明
誘導加熱付きアルミホイルシール機
「誘導アルミ箔シール機」とは？
誘導アルミホイルシール機 PP、PE、PET、PS、ABS、HDPE、LDPE、ガラスびんに使用され、電磁原理を利用して瞬時に高熱を発生させてアルミホイルを溶かし、びんの開口部に付着させて防湿を目指します。 、漏れ防止、防カビ、保存期間の延長。
一般的なタイプの内部シールは、2ピースの内部シールで、誘導シールが取り外されると、キャップの内側にXNUMX次シールが残ります。 これは、漏れの問題が懸念される場合に一般的に使用されます。 別のオプションは、誘導シールが取り外されると、クロージャーにライナーが残っていない一体型の内部シールです。 プルタブ付きのシール、またはボトルに残留物を残さない剥離可能なシール付きのシールから選択することもできます。 ライナーがボトルの素材と互換性があることを確認する必要があります。
| モデル | 2500W | 1800W | 1300W |
| 生成物 | ステンレス鋼 | ||
| シール径 | 60-180mm | 50-120mm | 15-60mm |
| シーリング速度 | 20-300ボトル/分 | ||
| 転送速度 | 0-12.5m /分 | ||
| シーリングの高さ | 20-280mm | 20-180mm | |
| マックスパワー | 2500W | 1800W | 1300W |
| 入力電圧 | 単相、220V、50 / 60Hz | ||
| 適用材料 | PP、PE、PET、PS、ABS、HDPE、LDPEおよびガラス瓶、ペットボトル口アルミホイルフィルム | ||
| 寸法（L * W * H）： | 1005 * 440 * 390mm | 970 * 515 * 475mm | |
| 重量 | 72kg | 51kg | 38kg |
誘導シーリングとは何ですか？
誘導シーリング は、熱可塑性プラスチックから作られた材料を、材料を加熱するための渦電流を生成する電磁誘導によって非接触で結合する方法です。 包装業界では、このプロセスを使用して、熱でシール可能なフォイルラミネートを備えたコンテナキャップを密閉します。 当社のアルミホイル誘導シーラー装置の場合、ホイルラミネートはアルミホイル誘導ライナーです。
これらの包装機は、誘導シールによってガラスやプラスチックの容器を密閉して製品の貯蔵寿命を延ばし、漏れを防ぎ、特に不正開封防止シールを提供するために使用されます。 アルミホイル誘導缶シーマーマシンは、さまざまなクロージャーサイズをシールするための電動、ハンドヘルド、および手動の設計で利用できます。
アルミ熱誘導ライナーとは何ですか？
ピーナッツバターや瓶詰めの薬などのパッケージ製品を開くと、ボトルや瓶の容器を覆っているこれらのものを見てきました。 アルミニウム製の熱誘導ライナーは、容器の開口部にある銀箔で、梱包された製品が不正開封防止されていることを証明します。 これらのライナーを缶に適切にシールするには、アルミホイル誘導缶シール装置が必要です。
さらに、キャップ内の典型的なアルミニウム熱誘導ライナーは、次の戦略的に配置および設計された層で構成される多層シールです。
- パルプ板紙層
- ワックス層
- アルミホイル層
- ポリマー層
パルプ板紙層である最上層は、蓋の内側部分にネストし、それにスポット接着されています。 続いて、パルプ板紙層を第XNUMX層であるアルミホイルに結合するために使用されるワックスの層が続きます。これは、容器に付着する層です。 一番下の最後の層は、プラスチックフィルムのように見えるポリマー層です。
これらのXNUMXつの層は、気密シールを生成するための誘導プロセスを成功させるために必要なダイナミクスを実現するために連携して機能します。
誘導シーリングアプリケーション
HLQ アルミホイル誘導シール機 スクリューキャップ用は、プラスチック製の丸型や角型のボトルなど、さまざまなボトルの形状で食品、飲料、医療製品、化粧品などを密封するのに最適です。
さらに、以下は、LPEがシーミングマシンで処理できるさまざまな業界と製品です。
| 飲料業界 | ワイン、缶ビール、ソーダ、水、サイダー、ジュース、コーヒーと紅茶、炭酸飲料 |
| 食品業界 | 肉、シーフード、野菜、果物、ソース、ジャム、マグロ、スープ、大麻、蜂蜜、栄養粉末、ドライフード（ナッツ、シリアル、米など） |
| 製薬業界 | 獣医用品、医療用品、粉末、錠剤、医薬品原料 |
| 化学工業 | 食用油、潤滑油、接着剤、塗料、農薬、洗浄液、インクとラッカー、核廃棄物と放射性物質、自動車用液体（石油、石油、ディーゼル） |
アルミホイル誘導シール機のしくみ
誘導シーリングプロセスは、すでに製品が充填されているキャップとコンテナの組み合わせをアルミホイル誘導缶シーミングマシンに供給することから始まります。 蓋には、容器に蓋をする前に、すでにアルミホイルの熱誘導ライナーが挿入されています。
キャップとコンテナの組み合わせは、移動するコンベヤを介して、振動する電磁場を放出しているシーマーヘッドの下を通過します。 ボトルがシーマーヘッドの下を通過すると、渦電流のためにアルミホイルの熱誘導ライナーが加熱し始めます。 誘導ライナーのXNUMX番目の層であるワックス層が溶けて、最上層であるパルプ板紙層に吸収されます。
ワックス層が完全に溶けると、XNUMX番目の層（アルミホイル層）が蓋から解放されます。 最後のライナー層であるポリマー層も加熱され、プラスチック容器の縁に溶けます。 ポリマーが冷えると、ポリマーと容器の間に作成された結合により、密閉された製品が生成されます。
シーリングプロセス全体が、コンテナ内の製品に悪影響を与えることはありません。 フォイルの過熱が発生してシール層が損傷し、シールが不良になる可能性はありますが。 これを回避するために、LPEは、カスタマイズされたアルミホイル誘導缶シーマー装置の製造プロセス全体を通じてストリック品質検査を実行します。
製造工程の前に、お客様のニーズを正しく理解するために、お客様との広範な協議を行います。 これは、安全な包装ラインを保証するために必要な機械のサイジングなど、特定の製品を処理するために必要な適切なシステムを決定するのに役立ちます。
