鋳鉄溶解炉

説明

鋳鉄溶解炉|誘導炉鋳鉄溶解

生産の説明:

1)中周波鋳鉄溶解炉

2)高精度フルデジタル制御システム

3)溶製鋳鉄、鋼、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム

4)0.15-20トン容量

5)一定の電力出力、迅速な溶融、優れた節電効率。

6)鋼シェル炉構造、油圧傾斜。

3.Usage:  中周波数鋳鉄溶解炉主に鋼、鉄、銅、アルミニウム、合金の溶解に使用され、高い溶解効率、優れた節電効果、優れた金属成分の均一性、少ない燃焼損失、迅速な温度上昇、簡単な温度制御、あらゆる種類の金属溶融に適しています。

4.Charactersと利点:

1)一定の電力出力、迅速な溶融、優れた節電効率。

2)ゼロ電圧掃引周波数スタイル開始、頻繁に開始する要件に適応します。

3)過電流保護、過電圧保護、電流制限保護、電圧制限、断線保護、デフォルト保護などの包括的な保護機能。機器は、融解速度保証を前提に信頼性を持って動作します。

4)操作が簡単で、すべての鋳造工程に適しています。

鉄鋼スクラップ溶解炉

製品の特徴 

- 効率的

単一の炉の溶解時間は40分未満の速さです! 炉の力率は常に最高状態(≧0.96)に達します!

製錬中、炉の状態がどのように変化しても、中周波電源は常に全出力を出力します。 すなわち、オペレータによる手動調整なしに、製錬から最後までの全プロセスで、中間周波電源は常に最大電力を炉に供給することができる。

 

-省エネ

非常に競争力のあるエネルギー消費指数(約530 kwh / Tの鋳鉄)! 20%について一般的な並列インバータの電力エネルギー節約と比較した。

- ハーモニック

国際高調波電流および電圧許容値を達成!

全波整流器電源シリーズを使用して、整流器の全作業プロセスでは常に(ダイオード整流器に相当する)全開の状態にあり、高調波を生成しない、電源ネットワークへの基本的な無公害、影響を与えない変電所無効電力補償コンデンサの動作

-コイル

第一級の誘導コイルの設計は効果的にコイル損失を減らすことができます。

中周波炉の誘導コイル損失は全電力の25%を占めるため、コイルの科学的かつ合理的な設計が特に重要です。 コイルを設計するとき、私達はアルミニウム銅の良質TU1の無酸素の銅を採用し、コイルの接合箇所は高い伝導性および小さい損失を有する高い銀のろう付けを採用します。 巻線の最適な間隔を確保するために、巻線間に断熱材が注入され、絶縁レベルが向上し、最大の電気熱効率が得られます。

 

安定した環境保護

-安定

機器の安定性を確保するための高標準部品の選択。

①輸入高圧カーボンフリーホースと304ステンレス製クランプ:丈夫!

②光ファイバー伝送用インバータトリガーパルス信号板:強い干渉防止能力と安定動作

③高品質特殊大型プラットフォームサイリスタ、角型水冷ラジエーター(恒陽特許番号):もっと便利に!

④カスタマイズされたコンデンサー:マグネシウムアルミニウム合金の高強度を使用して、水平構造、より安全な絶縁外殻、より多くの耐腐食性とより耐久性。

⑤導電性銅棒:大きくて厚い銅は熱損失を減らしエネルギーを節約することができます! 銅サンドブラスト表面と抗酸化コーティング、接触面はより導電性です、外観はフェードしないし、より美しくなります!

⑥隔離(交換)スイッチ:炉の交換やオーバーホール時に、他の炉の通常運転に影響を与えることなく、1つの炉の停電を制御することが可能です。 安全性と人間化の設計

⑦プレート熱交換システム(HengYang特許番号):機器内の冷却水の温度を確保し、外部の硬水が電力に入るのを防ぎます。 機器の故障を最小限に抑えるように注意してください。

-環境を守ること

旋風と側面吸引保温炉カバーを使用した鋳鉄製メトリング誘導炉、特定の空気を介したダストフード(リング)は、ダスト、製錬で発生する排ガスを吸収し、排気ガスの影響に到達して改善し、環境影響の要件を満たします評価設計。

鉄鋼スクラップ溶解炉 - 誘導製錬鋼炉

主な種類と技術的パラメータ:

電源入力(50 / 60HZ) 出力 トンコストエネルギー(KWH / T)
EAF型電気炉容量 定格電力(KW) 入力電圧(V) 着信ライン電流(A) 整流パルス数 整流トランス容量(KVA) 直流電圧(V) 直流(A) 中周波電圧(V) 中間周波数KHZ 溶ける時間(分) 鋳鉄 赤銅 真鍮 アルミニウム
GW-0.35T 250 380 400 6 三相315 500 500 750 1 20-45 560 420 390 540
GW-0.5T 350 380 560 6 三相400 500 700 750 0.8 30-50 550 410 380 530
GW-0.75T 500 380 800 6 三相630 500 1000 750 0.8 40-50 550 410 380 530
GW-1T 800 380

750

1280

656

6

6

三相1000

三相1000

500

990

1600

808

750

1480

0.7 40-50 540 400 370 520
GW-1.5T 1000 380

750

800

820

12

6

ダブル三相1250

三相1250

500

990

1000

1010

750

1480

0.7 40-60 530 390 360 510
GW-2T 1400 750

750

1148

574

6

12

三相1800

ダブル三相1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5 45-60 520 380 350 500
GW-3T 2000 750 820 12 ダブル三相2500 990 1010 1480 0.5 50-70 510 370 340 490
GW-5T 3000 950 1140 12 ダブル三相4000 1260 1190 1900 0.3 50-80 500 360 330 480
GW-10T 6000 950 2280 12 ダブル三相8000 1260 2380 1900 0.3 50-90 490 350 320 470
GW-15T 8000 950 1520 24 四相三相10000 1260 1590 1900 0.3 50-90 480 340 310 460
GW-20T 10000 950 1900 24 四相三相12500 1260 1980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
GW-30T 15000 950 2850 24 四相三相20000 1260 2980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
炉内温度:鋼1650℃鋳鉄1450℃赤銅1150℃真ちゅう1000℃アルミニウム700℃亜鉛400℃

※電気鋳鉄溶解誘導炉の容量は鋼鉄の密度7.8(アルミニウムの密度は2.7ですので、同じ重量のアルミニウムの場合:整合力は同じで、容量は炉のx 3倍)体)

※溶ける時間そして消費電力のトンは装置の一致力、原料の形、原料の密度、労働者の熟練度と重要な関係があります、

※上記の形式の「トン消費電力(kwh / T)」は、コモンパラレルIF電源の15%以上を消費する新シリーズの消費電力です。

※鉄鋼メリット誘導炉構成:中周波電源、コンデンサーキャビネット、炉本体(スチールシェルまたはアルミシェル)、油圧ステーション(または減速機)傾斜システム、水冷ケーブルなど。

※上記は標準品データであり、ユーザーの要望に応じて異なる出力、異なる溶融速度の非標準品を設計することができます。

鉄鋼溶解炉 - 誘導金属溶解炉