超音波溶接の原理/理論
超音波溶接は、超音波接合とも呼ばれ、加圧下で保持されているXNUMXつ以上のワークピースに高周波（超音波）音波を当てて、XNUMXつの部品に融合するプロセスです。 超音波溶接は、接着剤や機械的ファスナーを必要とせずに、プラスチック部品、特に異なる種類のプラスチックで作られた部品を結合するために一般的に使用されます。
超音波溶接は、高周波超音波音響振動が圧力下で一緒に保持されているワークピースに局所的に適用され、ソリッドステート溶接を作成する産業技術です。 プラスチックや金属、特に異種材料の接合によく使用されます。 超音波溶接では、接続ボルト、釘、はんだ付け材料、または材料を結合するために必要な接着剤はありません。 金属に適用した場合、この方法の注目すべき特徴は、温度が関連する材料の融点よりもはるかに低く留まるため、材料の高温曝露から生じる可能性のある望ましくない特性が防止されることです。
超音波溶接はどのように機能しますか？
すべての超音波溶接作業は、接合されるプラスチック材料、ワークピースの形状、およびその他の要因に基づいて異なります。 ただし、全体的なプロセスは通常同じです。 超音波溶接された部品は、それらを所定の位置に保持する金属の「巣」と金属のソノトロードまたはホーンとの間に取り付けられ、挟まれます。
ホーンはトランスデューサーに接続されており、非常に高速な振動を発生させます。 ホーンは、この振動運動を押し付けられているワークピースに伝達します。 振動によりプラスチックがわずかに溶け、巣から加えられた圧力によってプラスチックが融合し、接合部が形成されます。 通常、XNUMXつの部品が結合するインターフェース領域は、溶融および結合プロセスを容易にするために特別に設計されています。 パーツが適切に結合されると、振動が停止し、プラスチックが非常に急速に冷却され、非常に強力な結合が作成されます。
