誘導を用いる産業鍛造炉

説明

誘導を用いる産業鍛造炉

【仕様】

1 IF誘導鍛造炉、冶金業界、
2鋳造業界、
3鍛造業界、
4熱処理産業、

定格出力 KG 10-50 100 150 250 350 500 750 1000 1500
定格出力 KW 50 100 100 130 180 250 450 600 1000
入力電圧 V 380 380 380 380 380 380 380 380-2 380-2
トランス容量 KVA 60 120 120 150 200 315 500 800 1500
出力電圧 V 750 750 750 750 750 750 1500 2500 2500
出力周波数 KHZ 2.5 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8
溶ける時間 ミン 10-40 10-40 20-50 20-50 20-50 20-50 25-55 30-60 30-60
消費電力(スチール) Kw.h / T 900 850 850 800 750 700 650 620 600
消費電力(鋳鉄) Kw.h / T 850 800 800 750 700 650 630 610 580
消費電力(銅) Kw.h / T 500 500 500 490 480 480 400 390 380
消費電力(アルミ) Kw.h / T 780 750 750 710 670 620 600 570 540
水冷 T / h 3 5 5 7 8 10 15 18 25

1. IF誘導炉の新世代の省エネ効果は、電力への影響が少なく、鍛造・溶融高効率、温度均一性、酸化損失が小さく、制御が容易、断熱効果が良好などです。 シリコン制御AC-DC電力変換理論を使用したIF誘導炉制御システム、自動追跡による妨害防止機能の高い信頼性と高い動作周波数を備えたデジタル非リレー制御、人間の介入なしの作業プロセス、負荷を自動的に一致させ、パワー。 過電流、過電圧、相不足、動作中にデバイスに障害が発生した場合の不十分な水圧保護機能により、コンポーネントが損傷することはなく、機器の使用とメンテナンスのコストが削減されます。 浸透熱、溶融、ろう付け、熱処理、焼結、単結晶延伸の使用をサポートするなど。 温度フィードバックシステム、温度閉ループ自動調整システムの構成を上げることができます:機械に取り付けられた分離の温度を上げて、ワークステーションの適格な鍛造温度のみを送信します。 特殊なインターフェースの追加は、PLCまたは「マンマシンインターフェース」、産業機械制御および加熱システムを受け入れてインテリジェント制御を実現し、精錬および熱間成形の実装の正確な温度制御のためのインテリジェント温度制御機器と組み合わせます。

2誘導炉は以下で構成されています:
IF制御電源、コンデンサキャビネット、炉体(アルミ製またはスチール製)、機械類(油圧式)注湯設備、配水器、るつぼ型(グラファイトるつぼ、鉄るつぼ)、水冷ケーブル、コネクタ銅

3サポートオプション機器:
変圧器のラインに、高圧配電盤、水冷システム、炉スイッチの変更、炉漏洩警報装置、ライニング排出装置

=