誘導ばね加熱アプリケーション

のための装置 高周波焼入れ らせん状または蜂の巣状のばね。 この装置は、回転支持システムおよび誘導加熱システムを備えている。 回転サポートシステムは、スプリングが誘導加熱システムによって加熱されている間、スプリングをサポートするように設計されています。 ザ・ 誘導加熱システム コイルシステムを有する誘導コイルシステムを有する。 コイルシステムは、ばねを受け取り、ばねが回転支持システムで支持されている間にばねを加熱するように設計された間隔のある領域を有する。

コイルばねまたは板ばねは、鋼プロファイルの熱変形によって作られています。 ばね鋼の特性により、加熱プロセス中の加熱温度と時間には特定の要件があります。 ばねコイルに巻く前、または板ばねにプレスを鍛造する前の予熱を除いて、ばね棒線の焼きなましや鋼パネルの誘導表面硬化など、さまざまな熱処理の要求もあります。 急速加熱、高速シャットダウン、正確な電力出力制御、およびさまざまな周波数範囲の特性を備えたHLQ 誘導加熱電源 特に板ばねや耐荷重ばね製造工場が関与する自動車部品産業において、ばね鋼の熱変形加熱に非常に適しています。 HLQの専門家によって設計された 誘導加熱装置 省エネ、高速スタート/ストップ、24時間のデューティサイクル時間、高出力ポイント、高自動化、高効率、簡単なメンテナンス、および長寿命の利点をすべて備えています。 当社の誘導加熱器は、ばね鋼製造業界のお客様に広く認められています。

金属高周波焼入れプロセスは、ばねの製造に使用される標準的なプロセスです。 一般的な硬化プロセスのXNUMXつは、従来の大気炉で構成されています。 このような硬化プロセスは非常に遅いです。 ばねは、さまざまな金属(たとえば、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼など)から形成できます。 ばねの金属が適切に硬化および焼き戻しされると、硬度や微細構造などの特定の冶金学的パラメータを得ることができます。
従来の大気炉でばねを硬化させる場合、まずばねを特定の温度に設定されたオーブンに特定の時間入れます。 その後、スプリングを取り外し、オイルまたはその他の急冷液で急冷します。 この最初の硬化プロセスの後、ばねの硬度は一般に望ましいよりも高くなります。 このように、ばねは一般に、ばねが所望の物理的特性を得るまで焼き戻しプロセスにかけられる。 ばねが適切に処理されると、鋼の結晶構造の一部が強化マルテンサイトに変化し、炭化物の多くが溶解して、ばねの所望のコア構造およびばねの所望の表面硬度が提供される。
ばねを硬化させるために使用される別のプロセスは 誘導加熱。 誘導加熱プロセスは、ばねの導電性材料に電磁場を誘導することによって発生します。 渦電流は、抵抗がジュール熱につながる導電性材料内で生成されます。 誘導加熱は、必要に応じて鋼をその融点まで加熱するために使用できます。これは、製品をオーステナイト化するのに十分すぎるほどです。
誘導加熱プロセスは、従来の大気炉による加熱よりも速い加熱サイクル時間を提供でき、誘導加熱プロセスは、ばねのマテリアルハンドリングを簡素化し、硬化プロセスにおけるばねのマテリアルハンドリングの自動化を可能にする可能性があります。 誘導加熱には従来の大気炉に比べていくつかの利点がありますが、ばねの誘導加熱には、ばねの長さ全体にわたってばねを均一に加熱し、ばねの端を過熱し、 誘導加熱コイル 効率。